亮点看不停丨科达邀您相聚潭洲打卡科达展台

阔别两年的佛山潭洲陶瓷装备展即将到来

延续“柔性互联 高效智能”的主题展示

科达将呈现诸多看点：

最新一代Extenller 陶瓷板连续成型辊压系统

热工产品低碳解决方案

全面升级的窑后智能整线解决方案

科达甄陶制造运营管理系统首发

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如果你想一览陶瓷行业低碳节能、智能制造和数字化转型新趋势

就来打卡科达展台吧

科达9号馆主场采用开放式设计，迎接国内外来宾。整个展位区划清晰，分为科达机电展区、辊压成型系统展区，窑后整线展区、配件服务展区、陶瓷工艺研究所展区，以及科达陶瓷技术、KAMI、科达墙材及科达石材组成的多元化展区。

在科达展位中心主活动区，每天还将举办多场新品发布会，为行业未来指明创新方向。今年新增了合影区，期待您在科达展位记录下珍贵时刻。精彩不止于展馆内，科达诚挚欢迎各位客户朋友光临科达总部及各厂区参观交流，发现更多精彩。

曾经的惊鸿一瞥如今再度归来，继2018年首次亮相潭洲展之后，今年展会，科达最新一代Extenller连续成型辊压系统将再次重磅登场，在岩板时代，为客户带来了更适合中国陶瓷生产工况的板材成型新选择。展会期间，科达辊压成型系统将会安排每天上下午各一场现场压制砖坯运行展示，让我们共同期待。

科达Extenller连续成型辊压系统经过了两次升级换代，且在有工业运行经验的基础上进行了改进升级。适用于生产大规格陶瓷大板/岩板/薄板；成品板材宽度800-1600mm，厚度3-20mm；具有粉料适应性更强，水分适用范围更广，产量更高更节能，成型质量更优，高度柔性化，智能易用，转产便捷等优势。

作为一家专注于热工设备、原料加工设备的研发、生产、服务并提供整线交钥匙工程的创新型高科技公司，佛山科达机电将会展示“5G智能节能超宽体窑炉”、“5G智能岩板双层窑炉”、“智能控制系统”、“第三代智能连续球磨机”、“第六代发泡陶瓷整厂工厂”、 “锂云母焙烧隧道窑生产线”。

以“智能、绿色、节能环保”为设计理念，以“持续创新 行业领先”为目标，科达机电除了展示科达窑炉在各品类陶瓷产品上的节能成果外，还面向未来，助力“双碳”目标，提出了包括氢能混合燃烧技术、陶瓷工业新型节能系统以及全窑电热源技术等在内的科达低碳解决方案。

科达延续窑后整线集中展示的方式，进一步诠释“柔性互联 高效智能”的展会主题。今年科达窑后整线所展示的深加工、包装线以及智能仓储三大事业部的产品均为全新开发的创新产品，它们的推出能够助力陶企显著提升产品品质，大大提升生产效率。

其中，深加工机械展出的多段智能复合摆动高效抛光机、Ⅱ代数控智能磨边机、抛光后自动分砖及转产系统以及瓷砖分级分色检测仪将连线展示，为客户带来高效智能的深加工解决方案。

科达智能仓储事业部展示的堆高式激光AGV适用于标准托盘包装瓷砖的移载和堆叠，可替代人工叉车，无人搬运，绿色环保，大幅提升陶企生产效率；柔性生产，兼容多种产品规格。

科达包装机械现场展出高速转产自动包装机。

紧凑- 多项专利设计，关键功能部件高度集成，布局紧凑灵活；

高速- 全面覆盖常规瓷砖规格范围，包装速度超12包/min;

便捷- 一键转换规格，操作/转产简单便捷;

智能- 全新人机交互操作界面，设备数据多层级展示，边缘计算高效智能;

灵活- 整线采用模块式组合，功能单机可根据需求增减。

由科达陶瓷工厂事业部开发的甄陶MOM制造运营管理系统将于展会第一天正式首发亮相，为行业带来提质增效的数字制造解决方案，敬请期待。科达陶瓷工厂事业部致力于为陶瓷产业提供专业、可落地、高可靠的数字化制造解决方案，将陶瓷产业的管理流程、生产、设备、质量、能源、成本等业务全部集成，让陶瓷生产更智能，管理更智慧，为产业带来管理模式变革，推动产业信息化、智能化，实现企业数字转型升级。

科达多年来深耕发泡陶瓷领域，通过技术的不断迭代，以及众多客户的实际应用，推动发泡陶瓷产业进步。即将在6月1日举行的“寻找新突破，探索新应用——第四届（潭洲2023）发泡陶瓷发展高峰论坛”上，科达机电将作第六代发泡陶瓷整厂工程技术分析，通过技术突破助力发泡陶瓷产业打开更广阔的发展空间。

科达切割技术将携石材&岩板柔性智能加工解决方案亮相8号馆820展位，针对岩板、石材的规模化、自动化、信息化深加工需求，科达为行业提供贴标识别、开孔开料、余料废料收集、内孔成型抛光、外研成型抛光等全自动无人化柔性生产解决方案，满足客户的定制化、批量化生产需求。

科达墙材机械、石材机械、陶瓷工艺研究所、陶瓷技术、香港KAMI、日用瓷整厂工程等共同亮相科达多元化展区，展示科达多元化产品和服务，为全球客户创造多维价值。

在科达陶瓷工艺研究所展位，今年将重点展示科达超白透光新材料，其具有良好的抗折及切割性能，成品高白通透温润，玉质感强，防污、强度、加工性、硬度都比大理石优越，而且安全环保(无锆零辐射)。叠加当前的喷墨及对位布料工艺，可以使装饰效果和性能均优于大理石。