新明珠集团禄步园区再次入围“肇庆企业10强”

2017年，新明珠集团在禄步园区建成全自动化智能工厂，被誉为行业首家绿色智能工厂，被中国建筑卫生陶瓷协会授予“中国建筑陶瓷绿色智能制造示范基地”牌匾，创造了行业“八个优先”，引领建陶行业向清洁生产、绿色环保、人工智能、柔性化生产迈进。

得益于工厂智能化数字化升级，新明珠集团在清洁生产，绿色环保方面成绩显著，多次被评为“清洁生产企业”、“花园式工厂”等殊荣。

绿色厂房设计，有效节省能耗。在新明珠集团禄步园区，采用特殊材料设计厂房，增加透光度，房顶采用隔热材料和透光设计，外墙采用大面积玻璃窗，厂房内采光充足，照明使用节能LED灯光，通过手机运程控制自动开启及关闭，达到节能效果。

厂房还建有雨水集中回收利用系统，将雨水再运用到相关生产环节，实现了资源的再利用。

先进的烟气换热系统可将高温烟气余热用于其他设备，既避免了热量的浪费，又降低了能耗。新型宽体窑炉使用天然气作燃料，通过真空热管式换热器，将烟气换热成干净的热空气。通过热空气的余热作用于其他设备，余热被利用后，温度由500多度降至200度左右，能耗可下降10%以上。

高温尾气经余热制冷设备处理后用于车间设备降温，有效节省用电量。引进国内先进的余热制冷大型中央空调设备，将窑炉排放的高温尾气经过处理后产生的制冷量，来降低车间设备的温度和改善车间的环境，既避免了余热的浪费，又能降低废气排放温度，还大幅降低了常规空调用电量。

新明珠集团的整线自动化联动生产开创智能化立体仓储先河，在绿色节能和智能制造方面都具有标杆示范和引领作用。

自动运输立体仓储系统，有效节省存储空间。AGV自动运输储砖系统实现从各窑炉到车间的定点运输，先进的无人自动化操作，安全又可靠。车间内通过先进的AGV叉车代替传统的人工搬运方式，既降低了工人的劳动强度，又提高了工作效率，有效节省了人工成本，立体仓储的方式有效节省占地面积。

一砖一码可溯源，让消费者放心。通过一砖一码身份证和隐身防伪溯源效果，实现产品质量可溯源，让产品质量与安全有迹可循。

工业AI大数据全覆盖，实现统一管理。围绕生产管理过程中的所有要素，新明珠集团建立一套专属的数据化运营管理系统平台，实现了生产大数据的统一管理和应用。整体可视化的监控效果提升了生产效率，降低了成本。