最新统计！全国瓷片生产线仅剩255条，双重冲击下加速淘汰

瓷砖产品的更新换代、迭代升级正以肉眼可见的速度发生剧烈变化——曾经延续十余年、甚至数十年经久不衰的经典产品，不断走向没落和边缘化，而一批新产品、新规格却快速风靡兴起。

曾经的“陶业经典”——瓷片在过去不到10年时间，生产线数量减少了超过60%，仅剩250条左右；曾经的“地砖之王”抛光砖更是直接锐减接近90%，仅剩不到100条；外墙砖线亦萎缩了2/3以上，仅剩福建、广东等少数产区企业仍在生产……

取而代之的是中板、厚砖、大板、岩板等新型产品的崛起，目前全国中板、厚砖/地铺石、大板/岩板生产线均已达到150条以上。与此同时，800×800mm、600×600mm两大传统规格急剧萎缩，取而代之的是750×1500mm、900×1800mm等“更大气”规格的蓬勃兴起。

全国瓷片生产线仅剩255条 中板实际产量已超瓷片

瓷片，正在成本和市场的双重冲击下，加速淘汰。《陶瓷信息》近日统计，截至2022年5月中旬，全国瓷片生产线仅剩255条，相比2020年底，不到一年半时间，减少了130条，锐减幅度达到1/3。

反观瓷片的替代产品——中板，却在此期间，又新增49条生产线，总量达到180条左右，并且仍有不少陶企规划技改中板。

近几年的成本波动，首当其冲的也是依靠低价走量的瓷片一类低值产品。从瓷片生产线变化时间可以看出，各产区能源更迭的时间，也是瓷片生产线衰减速度最快的时间。改用天然气，带来的成本上涨，使得一些超大产能、具有特色以外的瓷片生产线，都难以为继。

“现在是各种原材料、煤炭和天然气动辄涨一下，瓷片就会亏本。尤其是2021下半年以来，气价、煤价始终居高不下。关键还越来越没市场，别说涨价了，就是降价也卖不动。”

因此，在过去3～4年间，大量瓷片生产线退出，也有相当一部分被拆除重建或技改生产其他产品，其中中板、大板/岩板等流行产品是主要方向。

全国中板线已超180条 过去两年增长近40%

与瓷片的式微形成鲜明对比的是，中板的“野蛮生长”。中板从2018年之前连明确概念都没有的新兴产品，到如今“吊打”瓷片，甚至大有取而代之之势，不过短短4～5年时间。

据《陶瓷信息》最新统计，当前全国中板生产线已多达180条，不到两年时间，增长近40%，中板热已经蔓延至全国各大产区。其中，江西中板线更是独占全国三成，在江西的生产企业中，覆盖率达90%以上，生产线多达55条，日产能超130万㎡。

事实上，广东中板实际产能或许还有更多，由于生产的互通性，目前不少800×800mm抛釉砖、大板/岩板生产线同时混烧中板，中板实际生产线或已超瓷片。

全国750×1500mm生产线已超250条 产能已约占全国瓷砖总产能的15%

《陶瓷信息》近期综合统计发现，当前仅仅是江西、四川、山东、广西、湖北、河南、福建等产区，750×1500mm生产线就已超过100条，广东具有该生产能力的厂家更是多到难以统计，保守估计不少于150条。其中，江西、四川、广西产区不乏大量日产能在3～4万㎡的大线。

目前全国主要产区中，在产的750×1500mm生产线，江西超过30条；山东15条；四川重庆地区有20～30条；广西大概有15条。

中部湖北湖南产区，杭瑞、亚细亚、湖北亚泰、豪山、凯旋、泰丽（帝缘）、安广、楚林、雄陶，湖南亚泰等企业拥有超过10条750×1500mm生产线。

在北方地区，河南晋成、嘉北、中祺、强盛、中州、新福润、欧米兰；河北汇力；山西时代；宁夏科豪等企业在产750×1500mm生产线亦有10条以上。

此外，福建、云南、江浙也有部分具有750×1500mm生产能力的生产线。

按照平均单线日产能2万㎡/天计算，当前全国750×1500mm日产能或已超500万㎡，产能或已占全国瓷砖产能的15%甚至更多。

而且从全国陶企新建/技改投产情况，以及当前具有技改意向的企业规划可以看出，750×1500mm仍是主流方向，未来还将持续新增不少产能。

“现在一片750×1500mm利润跟一片600×1200mm差不多，但是规格大了太多。”去年仍以750×1500mm为主推规格的佛山某品牌负责人介绍，由于2021年看到750×1500mm大爆发，价格持续走低，因此今年已经开始转向主推900×1800mm。

800×800mm沦为“工程砖” 未来两年产能或再次腰斩

近两年，随着大板产销量的快速崛起，走过10年“黄金期”的800×800mm抛釉砖开始面临产能直线下滑的压力。

不少业内人士预言，未来2年内，800×800mm抛釉砖产能将“腰斩”，仅存在于工程渠道。

“目前800×800mm抛釉砖（含通体大理石）仅占公司釉面砖总销量的20%左右，主要以工程渠道为主，未来800×800mm抛釉砖产销量直线下滑是必然趋势。”江西瑞阳集团营销副总经理郑标如是描述。

据《陶瓷信息》了解获悉，在目前的江西产区，太阳、华硕、瑞阳以及罗斯福等产区规模较大的头部企业，其800×800mm抛釉砖产能在企业的占比仅为10%-25%左右。此外，高安产区部分生产线规模较大的陶企，已将原有800×800mm抛釉砖生产线技改为中板或大板类产品，800×800mm抛釉砖的排产量急剧减少。

以江西产区为例，目前整个江西省800×800mm抛釉砖生产线共计63条，日产能达135万平方米。而2020年底，江西省800×800mm抛釉砖日产能165万平方米，且2021年来，罗斯福、格来利、格仕祺以及华硕陶瓷等企业均扩建了一条单线日产能3-5万平方米800mm抛釉砖生产线。

从产能统计上看，800×800mm抛釉砖依然是江西产区第一大主流规格产品，但是，作为近两年快速崛起的大板产品，江西产区600×1200mm、750×1500mm两大规格产品的日产能已突破100万平方米。

以江西产区目前的产销情况分析，800×800mm抛釉砖产能在下半年会有较明显的下滑。而事实上，已有部分企业已经或计划将现有的800×800mm抛釉砖生产线技改为大板、中板类产品。

全国地铺石生产线约150条 福建产区占“大半壁江山”

《陶瓷信息》从上游机械装备、色釉料墨水供应商处多方了解到，目前福建具有地铺石生产能力的生产线，超过100条。此外，根据《陶瓷信息》不完全统计，福建以外，地铺石/厚砖/景观砖/石英砖生产线并没有想象中那般猛烈，生产线数量在40条以上。

综合统计来看，作为近几年“最火爆的新兴品类之一”，全国地铺石生产线总数大概在150条左右，并且还有零星的地铺石生产线在各大产区陆续增加。从具体分布来看，福建地铺石生产线数量已占全国的“大半壁江山”。

从上述表格来看，广东地区远远不止6条可生产地铺石的生产线。包括新明珠、东鹏、金意陶等一线企业，均有生产该类产品，只不过大多以柔性化生产线为主，即既可生产厚砖/景观砖，也可生产普通地砖。

而福建以外，地铺石最为繁荣的是湖北产区。其中豪山、鑫来利更是在2021年新增了2～3条地铺石生产线，不过湖北地铺石企业，基本都为福建老板运作。其次，是四川、重庆等西南地区，除了原有的米兰诺、威远鑫茂等较早进入该领域的企业外，2021年以来，作为西部头部企业的广乐建陶集团也宣布进军景观砖领域。

全国已有超86条 日产能超4万㎡大产能生产线

除了产品结构的调整，技改建新线、大线也是过去几年陶瓷行业的显著变化。

在过去5～6年间，新建、改建最明显的特征是超大产能、高度智能化的生产线备受青睐，这也是陶瓷企业降低生产成本最直接有效的办法。

据不完全统计，当前国内已有超过86条单线日产能在4万㎡以上的生产线在产，除传统低温快烧的瓷片和薄型化的中板等具有所需烧成时间短特性的产品外，不乏抛釉砖、大板、仿古砖、抛光砖等传统地砖产品新建/改建生产线，占比50%以上，其中以广西、江西、四川、河南、河北为主。