山东淄博仅剩4条线生产瓷片！未来1~2年瓷片会全面退出吗？

近两年，内墙砖（瓷片）“消亡论”再次甚嚣尘上。不少行业人士甚至认为，内墙砖（瓷片）或将在未来1-2年从市场上消失。

据《陶瓷信息》最新统计，目前全国仅剩250条内墙砖（瓷片）生产线，对比高峰时期萎缩了75%。并且，现存的大量内墙砖（瓷片）生产线还处于闲置状态，真正正常生产的瓷片生产线已不多见。

多位行业人士介绍，广东产区今年正常生产的内墙砖（瓷片）线，十个手指头都能数得过来；江西产区仅存的十余条内墙砖（瓷片）生产线，超过一半处于停开状态；广西产区停了很多瓷片生产线；湖南产区仅剩1～2条瓷片线还在生产……

这样的情形，即便在“曾经的内墙砖第一产区”山东淄博亦未能幸免。据统计，曾经在淄博独占“半壁江山”的内墙砖，现在仅剩4家陶企、4条生产线的生产规模，销售渠道多以代工、工程为主。

曾经火爆行业、风靡全国的“墙砖王者”，沦为廉价的“工程砖”，被经销商纷纷弃售，其中的沧桑剧变，不禁让人唏嘘感慨。在产品迭代和中板的冲击下，未来内墙砖还有没有机会绝地反击？

作为曾经的内墙砖生产大省，山东内墙砖生产线高峰时期约占全国内墙砖生产线的17%。而淄博更是我国主要的内墙砖生产基地。最盛极时期，淄博至少有140多条内墙砖生产线。彼时，内墙砖是大多数淄博陶企的选择，它与抛光砖一道，抢占着销售市场的绝大多数份额。

除了产能大，淄博内墙砖在模具、工艺、花色等方面的领先优势，决定了淄博内墙砖在行业的江湖地位。由于产品卖相好，淄博高峰时期至少有70家陶企生产内墙砖，同时在当地原材料、釉料、工艺研发等配套行业助推下，淄博内墙砖很快在业界确立地位。

“淄博黏土、釉料、技术等方面的优势非常大，因此一大批陶企都生产过内墙砖”。淄博一位行业人士表示。

品检是每一家陶企把关产品质量的重要防线。图为淄博一陶企品检在认真检查。

据了解，一路走来，淄博内墙砖亲身经历并见证了中国内墙砖的发展过程。从最初152×152mm的小规格做起，淄博内墙砖规格逐步做大，一直到以后的300×300mm、250×300mm、300×450mm、 300×600mm、 400×800mm、300×900mm等产品规格。

“尤其是在产品研发方面，淄博内墙砖在行业独树一帜，包括现在地砖生产的很多工艺，都是内墙以前用过的，如糖果釉、罗马原石、柔光等。”淄博鲁中建材有限公司总经理张建全介绍。

据最新统计，山东淄博作为曾经的全国第一大内墙砖产区，如今只有名宇陶瓷、福莱特陶瓷、格伦凯陶瓷、鲁中陶瓷4家陶企在产内墙砖。

与此同时，当下仍有部分陶企在观望，考虑是否转产。“到年底看情况，是转产，还是继续坚持内墙砖生产。”淄博一陶企销售总经理表示。

除内墙砖改产中板外，也有陶企新建了中板生产线或新增了中板产品。今年初，众狮陶瓷上线了中板产品，宏狮则将一条600×1200mm改产中板。在此形势下，不少业界人士认为，内墙砖和抛光砖一样，正在逐步淡出行业舞台。

据分析，导致内墙砖生产规模快速萎缩的原因，是市场对内墙砖的需求大幅缩减。一方面，是受近年兴起的中板冲击；另一方面，则是地砖上墙抢占了部分墙砖份额，而幕后最大的推手则是经销商及家装公司。

受低利润影响，大部分经销商不再积极推荐，甚至在店内不摆放内墙砖样品，从而导致不少终端消费者根本见不到内墙砖身影，更谈不上购买。由于竞争非常激烈，导致大多数经销商赚不到钱，因此大大打击商家销售内墙砖的信心。

“经销商都在积极推介400×800mm规格全瓷中板，因为中板利润丰厚，除铺贴费高于内墙砖，还有瓷砖胶等附属品可以赚钱。”山东联众陶瓷有限公司销售总经理李瑞勇告诉《陶瓷信息》。

除经销商外，铺贴工人也在宣传中板，进一步削弱了消费者对内墙砖的认知。例如，一平方米内墙砖的铺贴费大概是20-25元，而中板则在30-35元左右，再加上用胶的费用，每铺贴一平方米中板要比内墙砖高出10元左右。

这对于一个普通家庭而言，也不是大事，可以说大多数消费者都能够接受。而接下来，随着中板铺贴成本的下降，内墙砖在铺贴方面的成本优势将进一步缩小。

名宇陶瓷总经理张武广认为，“消费者的消费理念在升级，更多的消费者会选择中板，尤其是中板与内墙砖的铺贴费差距缩小之后。”

不少业界人士分析认为，由于内墙砖产品利润越来越低，接下来还会有陶企退出内墙砖生产。“可能会像当年的抛光砖一样，内墙砖逐步在淄博产区消失。”

不过，亦有部分业界人士认为，内墙砖短期内不会消失。“只要有工程渠道，内墙砖肯定是第一选择，毕竟它的铺贴成本更低，即使改产中板，未来的销售市场情况也不明朗，这也是不少陶企担心的问题。”

近年来，受精装房集采渠道影响，不少陶企转为一些品牌企业的代工基地。整体而言，由于淄博多数陶企的自主品牌影响力较弱，因此帮人代工很自然成为不少陶企的选择。

实际上，对于不少淄博陶企而言，代工可以解决淡季时的市场压力。据了解，目前代工份额至少占淄博内墙砖产能的60%，甚至有陶企的代工份额占到90%以上。除代工外，工程渠道也是淄博内墙砖当前的主要销售渠道，而出口仅占极少份额。

事实上，自2019年以来，代工业务在淄博陶企快速蔓延。而这，也进一步加快了淄博内墙砖沦为工程砖的速度。据了解，在沦为“工程砖”之后，大多数陶企在内墙砖的新品研发、产品升级等方面的投入也随之大减。“很多陶企都不投资了，除非立马见到效益。”名宇陶瓷销售副总经理高辉告诉《陶瓷信息》。

据了解，过去一家陶企用在内墙砖研发方面的经费少则百余万元，多则在300-400万元。

除了研发、技改等费用缩减，由于产品利润稀薄，各陶企当下都在想方设法降低成本。“此前，淄博内墙砖在模具、工艺、花色等方面具有极强的竞争优势。而以后，这些可能会慢慢消失，对于工地砖来讲，要的就是便宜。”