陶瓷信息 | 近日, 来到南安市仑苍镇福建西河卫浴科技有限公司,在三期淋浴房自动生产线项目的加工玻璃车间,只见生产线上玻璃上片、下片、打磨、清洗……各式机器互相配合,动作准确完成。
“以前加工玻璃车间需要400多人使用6组机器,如今自动化淋浴房生产线基本不需要人工去干预了。”九牧集团副总裁、福建西河卫浴科技有限公司总经理刘启乔告诉 ,如今人员减少60%,效率产出从8天减少到1.5天,产值大幅提升,2018年增加产值4亿多元,该项目完全投产将增加产值10亿元。
刘启乔领着 走近生产线,见识真正的“工业4.0”:大小不同的玻璃,被加工成规格多样的淋浴房组件,所有流程均在一条生产线上完成,这在行业中是一个重要的突破--实现了在全自动生产线上生产自定义定制产品。
这条生产线,西河卫浴攻关6年,投入数千万元。“每一块玻璃上都有一个条形码,每道工序的机器上都有一个扫描仪。扫码后,机器会根据条形码里面的规格数据自动加工。”刘启乔说,如今个性化定制产品规格千差万别,必须依靠智能化,才能实现定制化。
通过智能化制造、工艺改善和产品创新,实现从传统制造业向智能制造业的转型升级,这是九牧集团旗下子公司西河卫浴的发展新路。
据介绍,九牧集团一直以来坚持科技创新。不少于销售总额5%的研发投入,遍布全球的30个研究院、60多个转化中心实验室,为产品创新提供了强大支撑。目前,集团已获得42项国际设计大奖、5000多项先进专利,自主创新转化居行业领先水平。
来源:福建日报
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