每一块瓷砖是如何实现凤凰涅槃的?从当年釉面砖的生产作坊,到如今的陶瓷生产线,这其中不仅仅是设备工艺的更替,更是科技创新的见证。今日,小编来到陶瓷生产车间为大家一一解析那些不为人知的生产工艺。

一块瓷砖的制作步骤如此之多,那么,小编就每一阶段的关键流程进行描述说明。

▲配料厂
瓷砖的原材料自然是砂石与泥土。来到配料厂,这里有着从外面运来的各种泥、砂、石粉及辅料,然后按工艺配方进行配比,混合 。

▲通过皮带输送到球磨机
经过了混合的各种配料通过皮带输送到球磨机,以便物料在其中进行反复粉碎。通过球磨机的转动使泥土与砂石互相摩擦、挤压、撞击,达到细化的过程。

▲在球磨机里进行粉碎细化
简单细化过后,所有的原材料已融在一起,俗称浆料。不过,为了达到精确细化,还要通过除铁棒、筛网等,除去里面的铁杂质及粗颗粒。然后,从球磨机运出浆料,在除腐池内达到高度的混合及均化。

▲在喷雾干燥塔内固化
接下是浆料固化。在喷雾干燥塔(用于干燥的设备)内的高温烟气作用下,浆料内部通过热交换,水份不断蒸发,从而变成颗粒状粉料。

▲变成块状砖坯
粉料经过压砖机冲压,成块状砖坯,这时的瓷砖已经初具规模,等待下一步的“贴膜”和“打光”。
.jpg)
▲进行淋釉(通过施釉将坯体底色遮盖,提高瓷砖烧成后图案的美观度)
在干燥坯体的表面淋上一层薄釉,然后印上一些图案、花纹,起到装饰与保护作用。印花后的砖坯,运送至高温窑炉内烧成(一般温度自动控制在1200℃左右),达到玻化成瓷的过程。烧成工序是整个瓷砖生产过程中最关键的阶段,没有经过这个阶段前面的所有功夫都是白费,因为在进窑炉烧成之前都还是坭坯,用手一扳就断。经过烧成成瓷之后,就变得非常的坚硬耐磨。

▲工作人员检查新瓷砖品质好坏
从窑炉内烧出来的半成品通过磨边线达到最终符合标准的成品。当然有些产品是不需要磨边,从窑炉里烧出来就是成品了。包装工对达标的新产品进行包装。从泥土到瓷砖的过程就这样完美的结束了。

▲瓷砖经过包装后分类放在储存仓

▲各品牌瓷砖的展示

▲内墙精瓷砖和抛光砖的合理搭配
一片瓷砖从原材料到烧制成品,每道工序都要求精益求精。尤其是在近千度的烧成过程,只有经受住烈火的考验,才练就瓷砖坚硬耐用的刚强。这其中不得不让人赞叹陶瓷工匠技艺点石成金的神奇!在原有工艺的总结基础上,我市不断加大科技研发力度,建筑陶瓷薄板、环保渗水砖、全抛釉仿古砖等科技含量高的新产品相继问世,科技成果正彰显着无穷的经济活力!
资料来源:高品高安
关注陶瓷信息网
革新固本,聚力拓新!新明珠集团2025年度工作会议隆重召开,开启高质量发展新征程
01-19
ET新展厅启幕,创新品类与生活美学理念同步亮相
01-19
同心执舵 曜启新章 | 金舵瓷砖2026经销商年会璀璨落幕,齐赴新程
01-17
实力所归∣西部产区第一张5A认证证书花落广乐建陶集团!
01-17
品牌金盾,维权铁拳 | 金意陶的知识产权保卫战
01-16
吴晓波探访东鹏重庆基地,揭示“智造+绿色”融合新范式
01-16
不止满意,远超预期|一封来自商海科技的信,德力泰再获肯定
01-16
宏宇陶瓷登榜!巨量引擎家居行业年度品牌榜单——行业增长风向与标杆示例!
01-15
ICC瓷砖岩板2026全国经销商战略峰会圆满举办,共启2030新愿景ICC
01-14
石来运转,设聚杭州 | 当50+设计师“寻纹”诺贝尔
01-14