2016年金刚釉能真正“火”起来吗？

■    陶瓷信息  张诗华  罗小泳

金刚釉在2015年“火”了一把，但是，金刚釉市场乱象丛生，并没有一个行业性的生产标准，而且鉴于生产技术、成本及市场有限的接受度，金刚釉2016年的命运扑朔迷离。有受访者称，其市场形势须再观察一段时间，此时厂家需要谨而慎行。

有知情人士介绍，2015年佛山某厂家原计划于2016年开年便生产金刚釉，期望以金刚釉替代传统的全抛釉产品，但是到今年年初又改变了方向，因为不明朗的市场行情及生产技术不成熟，该计划暂时被搁浅。

其实，早在2014年已有厂家排产金刚釉数月，但是仅数月积压的库存足以销售了将近两年的时间。该知情人士进一步介绍称，金刚釉最初的表层淋釉量是全抛釉的3倍，如今降低至2～2.25倍，普遍为value="760" hasspace="False" negative="False" numbertype="1" tcsc="0" w:st="on">760g。因为生产成本高、技术相对不成熟，且市场接受度有限，销售出现了一定的阻碍。

2015年，已有相当一部分厂家的金刚釉产品试版成功，但是鉴于生产成本、技术难度以及市场接受度，目前进行批量生产及销售的厂家屈指可数。据悉，目前仅有英超、汇祥、新润成、兴辉与富强集团等厂家成功生产金刚釉。

当受访者被问及，金刚釉相较于市面上的瓷砖产品有何优势时，他们坦言，金刚釉产品硬度强、发色正、通透感强，且逼真度高。目前，被消费者普遍接受的金刚釉花色纹理主要以玉石纹理为主。

销售受阻

2015年，已有相当一部分厂家的金刚釉产品试版成功，但是鉴于生产成本、技术难度以及市场接受度，目前进行批量生产及销售的厂家屈指可数。据悉，目前仅有英超、汇祥、新润成、兴辉与富强集团等厂家成功生产金刚釉。

当受访者被问及，金刚釉相较于市面上的瓷砖产品有何优势时，他们坦言，金刚釉产品硬度强、发色正、通透感强，且逼真度高。目前，被消费者普遍接受的金刚釉花色纹理主要以玉石纹理为主。

至于为何2015年下半年，金刚釉的试版与生产出现了一个小高峰。受访者表示，原因在于2015年广州工业展上，金刚釉产品聚焦了许多厂家的目光。但是，彼时的金刚釉产品更多是以概念性进行推广。

“自2015年起，我便一直留意金刚釉的市场动态，一直思索是否要引入金刚釉其中一种原料——金刚玉粉，但是，经过市场调研与考察，我认为现阶段市场上大部分金刚釉产品仍未真正达到金刚釉的物理性能，只是以概念的形式推向市场。因此，对于金刚釉仍持观望的态度。”某陶瓷化工供应商张毅（匿名）表示。

有知情人士坦陈，其实早在2014年已有厂家排产金刚釉数月，但是仅数月积压的库存足以销售了将近两年的时间。该知情人士进一步介绍称，金刚釉最初的表层淋釉量是全抛釉的3倍，如今降低至2～2.25倍，普遍为value="760" hasspace="False" negative="False" numbertype="1" tcsc="0" w:st="on">760g。，因为生产成本高、技术相对不成熟，且市场接受度有限，销售出现了一定的阻碍。

但是，金刚釉的生产及销售在2015年下半年略微改善。据介绍，富强集团于2015年7月成功将金刚釉产品推向市场，获得经销商与消费者的好评。“御富强的金刚釉砖坯厚度为value="12.3" hasspace="False" negative="False" numbertype="1" tcsc="0" w:st="on">12.3mm，其白度为35，砖坯表面淋釉量为value="900" hasspace="False" negative="False" numbertype="1" tcsc="0" w:st="on">900g。”广东富强董事总经理吴旭东说道，其800×value="800" hasspace="False" negative="False" numbertype="1" tcsc="0" w:st="on">800mm规格的金刚釉普遍出厂价为40元/片，2015年7月御富强金刚釉的销售额是2000万元，截至12月销售额已攀升至3500万元。

兴辉陶瓷相关负责人表示，因为金刚釉的价格不会太高，继承了全抛釉的图案丰富、色彩绚丽的优点，又完美地解决了其不耐磨、易刮花、水波纹现象的缺点，众多企业已经看到了商机，相信在2016年各大企业将会及时跟进研发。

但是，对于金刚釉的整体销售，大部分业内人士表示还有待观察。

 

生产乱象

多位受访者一致认为，目前行业对金刚釉的生产并没有统一的标准。“有些企业在宣传时打着金刚釉产品能达到6.5硬度，在一定程度上来说，只有某些特种砖才有可能达到这种硬度，如果在瓷砖上丰富色彩与纹理且大规模生产，现阶段来说几乎没有可能，只有精细化生产既是在实验室里才能达到这种硬度水平。”张毅坦言。

就此，中成科技相关负责人也认为，以金刚釉的莫氏硬度而言，当下众多厂家普遍宣传金刚釉的莫氏硬度为5～5.5级，但是大部分实际检测出来的莫氏硬度为4级左右。因此，金刚釉的工艺技术与釉料配方并没有实际性的明显突破。

有些企业只是把超晶石改成金刚釉概念，或是在厚抛的基础上进行升级，通过增加表面的釉料层提高产品的硬度。

由于国家对金刚釉没有一个明确的标准，市场上的金刚釉都是由厂家自己提出来，因此，当普通的莫氏硬度为4度的全抛釉提升到5度后，一些厂家就把概念改成金刚釉。

更有甚者提及，现在有部分厂家800×value="800" hasspace="False" negative="False" numbertype="1" tcsc="0" w:st="on">800mm金刚釉的出厂价为28元/片。据介绍，以表面淋釉value="800" hasspace="False" negative="False" numbertype="1" tcsc="0" w:st="on">800g的标准，砖坯的白度降低1度，生产成本可降1元，若砖坯的白度为28度，生产成本可降6~7元。此外，若以砖坯白度为35度为标准，砖坯的重量每相差1公斤成本可节省2元，目前部分厂家的砖坯普遍减轻了2公斤，成本相差4元左右。

据某些陶瓷化工原料供应商称，金刚釉目前的市场销售为4500~5000元/吨左右。value="200" hasspace="False" negative="False" numbertype="1" tcsc="0" w:st="on">200米长的窑炉每天的用量为10吨，金刚釉产品日产能为1万平方米左右。

此外，有的厂家在生产金刚釉产品时，为了节省生产成本，且不让砖坯的白度影响釉面的发色，会在砖坯表面涂上一层“化妆土”，实则为硅酸锆。

 

 
（以上图片均为金刚釉空间应用图，由兴辉陶瓷提供）

2016年命运扑朔迷离

多位受访者表示，金刚釉的生产对技术、环境与设备的要求极高，尤其需要釉料、砖坯与窑炉等多方面的配合，保障砖坯最佳的发色白度，但又不会额外增加厂家的生产成本。

目前，金刚釉生产的技术难度在于如何确保其釉面的硬度及通透度。中成科技相关负责人说道，喷墨机喷印出来的墨水温度有高温与低温，釉面的烧制需要一定的稳定性才能确保其硬度，但是又要确保墨水的发色。过于高温，墨水容易挥发，反之，墨水发色弱，表面模糊，因此，要在这两者之间寻求一个平衡点。

张毅也说道，如果要生产莫氏硬度为6度或6.5度的金刚釉产品，不仅釉料配方要进行更高要求的调配，窑炉与棍棒也要进行整体改造，窑炉温度要高达1300、1400才能生产出莫氏硬度为6度的金刚釉，而5.5度的莫氏硬度产品也只有在精细化生产下才能实现。在未来，随着窑炉的升级改造，实现真正的金刚釉产品是有可能的，但就目前的窑炉来看可能性不大。

然而，釉料的硬度越高，其活性就越差，色料在混合上就会影响发色效果，颜色就会变得暗淡无光，这与有些企业宣传通过增加釉量的硬度生产出金刚釉的说法产生较大的矛盾，所以，市场上的金刚釉是否真实还有待考察。

目前的金刚釉产品一般通过加大釉量以及铝含量进行生产，有些则会加上白刚玉粉。因为，白刚玉的莫氏硬度比氧化铝要高，莫氏硬度为九度，仅次于自然界的金刚石。

白刚玉是通过两千多度电熔出来，耐高温极强，所以在烧制的时候没办法与其他材料融成一体，自然而然，烧成的瓷砖就会出现颗粒或亚光的状态，再加上现阶段的抛光磨头难以把纯刚玉抛磨至光滑，而市场上的金刚釉产品都是以亮面为主，因此，与白刚玉配料的物理性能相矛盾，所以，现在大部分的金刚釉产品都是使用氧化铝进行生产。

   产品的釉层含铝量提高，耐磨度就会随之提高，而大部分金刚釉都是施厚釉层，增加抛光，以此提高产品的亮度。以此看来，市场上的金刚釉与厚抛的工艺技术没有多大的区别，只是每个企业的概念不同而已。

“金刚釉只是厚抛技术的一点点提升，目前，暂没出现企业购买大量的金刚釉产品进行大规模的生产与推出，一般只是使用白钢玉粉进行试验。”张毅坦言。

受访者一致认为，因为目前生产金刚釉并没有统一的行业标准，加之厂家或经销商也不清楚金刚釉产品经过长时间的库存堆放，釉料是否会发生变化，尤其在热稳定正常的情况下，金刚釉“脆”的弱点使其轻微碰撞就会出现裂痕，所以，厂家对于2016年是否生产金刚釉产品持谨慎观望的态度。

有知情人士介绍，2015年佛山某厂家原计划于2016年开年便生产金刚釉，期望以金刚釉替代传统的全抛釉产品，但是到今年年初又改变了方向，因为不明朗的市场行情及生产技术的不成熟，该计划暂时被搁浅下来。

业内人士称，金刚釉是否能成为厂家2016年重点研发的产品还得视乎其生产技术与成本、市场行情及消费者的接受度而定。