为什么干法制粉突破抛釉砖的生产就可覆盖全行业？

第一届全国建筑陶瓷干法制粉工艺与装备观摩交流会，将于2021年10月29～30日在河北曲阳隆重举办。由河北金汇陶瓷参与的“抛釉砖用陶瓷干法制粉生产工艺及装备”项目技术成果（下称“干法制粉工艺技术”）将亮相该交流会，诚邀大家参与。

全抛釉砖是陶瓷生产中难度比较大的一个瓷砖产品，它既属于釉面产品又因抛光属于抛光产品。一方面它因釉面厚度厚会加重秞面缺陷，另一方面因需要抛光又增加了烧制难度。

其产生缺陷的因素和种类都比较多，生产难度相应也就大得多！由于抛釉砖的诸多优点，得到了广大客户的喜爱，并衍生发展出中板、大扳、岩板新产品，这样拋釉产品的份额就远大于其它陶瓷产品。

干法制粉生产抛釉砖的难点主要集中在：

1）干法制粉所造粉粒强度底、易破碎，表面粗糙不光滑，流动性差，压机布料、压制成型难度大。

2）干法制粉所造粉粒为实心粉、颗粒级配相对较宽造成压制后的总孔隙率低，坯体孔隙不呈现正态分布且大孔多，小孔少，造成坯体排气难度大、干燥排水、烧制排气都困难。

3）干法制粉所造粉粒易粉化，易粘结成粉片、粉团，产生出干粉产品专有缺陷，难以解决。

4）干法制粉干粉除杂筛分困难，又因烧制过程中排气困难，产品容易产生众多鼓包、针孔、熔洞、面裂、釉裂，黑点、杂质等：表面产品缺陷。

经过生产实践的不断总结和生产过程中问题的总结，我们总结出了抛釉砖干法制粉的系统工艺，打破了以往沿袭湿法工艺粉料需要陈腐的传统作法，实现了干法制粉理论的升华；解决了干法制粉工艺所做粉料在生产抛釉砖时出现的压机堵料频繁、砖面缺陷多等生产难题，实现了采用干法工艺生产的压坯粉料可满足抛釉砖生产的要求。

并获得了发明专利CN201910534221.X 《干压成型陶瓷砖坯体生产工艺》授权。开发了大型交叉流强化造粒机，通过双流体雾化交换形成料核、三级强化滚圆等方式，大幅提高了干法过湿造粒粉料的强度和流动性，克服了干法工艺生产的压坯粉料不耐运输和储存的难题，获得CN201921261329.8《一种造粒盘、造粒机及造粒助剂制备系统》授权；

开发了陶瓷原料专用除杂筛，在传统双仓平筛的基础上开发了组合式筛网清理装置，解决了陶瓷原料中杂质易造成糊筛的难题，填补了干法制粉工艺的干粉的除杂无专用设备的空白；与回转筛和高频复振筛等筛机相比，可大幅降低占地面积、提高筛网利用率和密闭性，申请了专利CN202010205896.2 《陶瓷干法制粉收尘除杂一体化装置及其方法》；

开发了大型陶瓷原料立式辊磨，本项目立式辊磨机与传统立式辊磨机的区别为开发了特殊的磨辊和磨盘的结构形式以适应陶瓷原料高细粉磨（58um筛余<2%），成功解决了陶瓷原料成份易磨性反差极大造成立式辊磨生产过程中出现的薄料层操作的震动问题，获得CN201920927944.1《用于瓷砖干法制粉工艺的原料粉磨装置》授权。

“抛釉砖用陶瓷干法制粉生产工艺及装备”成果获得《科学成果鉴定证书》

干法制粉技术在抛釉砖生产中得到成功应用的意义是重大的，这标志着该项技术也可应用在其他瓷砖生产，在行业内全面推广！

为了业内深入了解干法制粉工艺技术，诚邀您报名参加第一届全国建筑陶瓷干法制粉工艺与装备观摩交流会。

请扫描下方二维码报名参加，联系人及电话：甄乔莲，13633328218，邮箱：hbjhtc@126.com。

新闻链接：“干法制粉工艺技术”的研发历程