第一届全国建筑陶瓷干法制粉工艺与装备观摩交流会,将于2021年10月29~30日在河北曲阳隆重举办。由河北金汇陶瓷参与的“抛釉砖用陶瓷干法制粉生产工艺及装备”项目技术成果(下称“干法制粉工艺技术”)将亮相该交流会,诚邀大家参与。
据了解,“干法制粉工艺技术”可为陶瓷企业提供解决降低能耗、智能化生产等技术难题,目前该技术成果已获得中国建筑卫生陶瓷协会的认定,获得“科学技术成果鉴定证书”。

“干法制粉工艺技术”的研发历程:
2017年,河北金汇陶瓷有限公司按照曲阳县政府退城搬迁要求迁建入园,由于项目所在地为京津冀禁煤区,且园区当时还没有管道天然气,公司面临着窑炉和原料制备都要使用天然气的困难局面。
为此该公司决定使用原料工序采用干法制粉技术,分别在山东两家干法制粉做内墙砖和小仿古砖的陶瓷生产企业进行了抛釉砖配方料生产试验。由于试验数据的局限性和对干法制粉难点认知的不足,同时没有其他技术路径可选,因此该公司在搬迁建厂时,不得已选用了不成熟不完善的干法制粉技术。
2018年3月,该项目建成投产,但投产后产品成品率不足70%,几乎没有优等品,生产线上碎砖堆的需要使用挖掘机转运,现场情况惨不忍睹。
2018年~2021年,该项目先后进行了12次停产改造,更换改造了大部分设备。
其中,更换改造了原来间隙式配料系统为连续式自动配料;拆除了120个防腐料仓;加装并更换了五种不同类型的除杂设备;三次改进设计制作压机供布料系统;重新设计制作28吨/小时的多级强化造粒机;加装窑炉余热利用管道;总结出了新的压机压坯方案及不同与湿法的干法制粉砖坯的干燥曲线和窑炉烧制曲线。
该项目在4年多的时间内,投入巨额资金来研发干法制粉工艺技术。
可以这样说,在2018年对干法制粉就找不着方向、在2019年通过研究生产经验,该项目的参与人员总结出了干法制粉理论,在此干法理论基础上,对工厂进行了全方位改造,取得了干法制粉技术进步70%的工作。
2020年,该项目又加强了除杂研发和压机供布料的技改,初步达到了普通抛釉砖的生产;
2021年,该项目又增加了二次除杂系统,优完善成熟了干法工艺技术体系,能够生产出高品质的抛秞砖;
2021年3月,该项目通过中国建筑卫生陶瓷协会的科学技术鉴定。
河北金汇公司取得干法工艺成功,其原因包含:机械、陶瓷、水泥背景的跨行业技术团队;有老厂区搬迁的巨额收益支撑;有单一股东而无其它股东约束一条道走到黑的条件;有一条实实在在的生产线,可以反复生产试验和实践。
展望未来,在国家“碳中和、碳达峰”的战略部署要求下,在陶瓷行业对“低能耗、智能化”的紧迫需求下,在厂家“能源价格飞涨、市场售价疲软”的经营困局下,干法制粉技术可为相关企业提供解决方案,欢迎大家前来参与交流会。如需参与第一届全国建筑陶瓷干法制粉工艺与装备观摩交流会,请扫描下方二维码报名参加,联系人及电话:甄乔莲,13633328218,邮箱:hbjhtc@126.com。

附件:《科学技术成果鉴定证书》全文
















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