马可波罗瓷砖获“陶瓷行业先进制造示范企业”称号

2018年1月3日，在由中国建筑材料联合会、中国建筑卫生陶瓷协会、中国国际贸易促进委员会建筑材料行业分会、陶瓷资讯联合主办的2018中国智能制造论坛上，唯美集团（马可波罗瓷砖）获得“陶瓷行业先进制造示范企业”称号。

马可波罗制造中心总经理钟伟强应邀赴现场领奖，并在论坛上向参会人员介绍了唯美集团（马可波罗瓷砖）在推行智能制造方面的心得体会，得到相关人员的一致好评！

“机器换人”，建行业第一条变形金刚生产线

随着科学技术的发展、智能制造时代的来临，作为行业领导品牌，唯美集团（马可波罗瓷砖）积极应对，不断采取措施提升智能化水平，促进企业减员增效。一方面，引进新设备、升级改造旧设备，全面提升自动化与智能化水平，并率先实验，以“机器换人”，建成行业第一条灵活柔性化生产线——变形金刚生产线，实现自动化与智能化生产，让产品大规模定制成为可能。

新产业工人培育，设博士后工作站

另一方面，在大力改善员工工作环境、减轻劳动强度的同时，推出相应激励制度，激发员工工作激情，并加强培训提升员工操作技能，提升员工技能和管理能力，帮助员工从体力型转向技术型，为设备引进后的消化吸收和再创新提供人才支撑。设立博士后工作站，为进一步提高自动化水平提供技术支持。

如今，陶瓷行业正处在淘汰落后产能、重新洗牌、战略调整的大变革中，朝着智能化迈进已成为建筑陶瓷企业的发展趋势。经过多年的努力，马可波罗瓷砖在智能化的浪潮中愈战愈勇，硕果累累。

国内首条智能化生产线投产

2017年3月21日，马可波罗瓷砖重庆生产基地正式投产，此基地内的生产线建设汇聚了马可波罗瓷砖生产线建设的最高水准，实现了自动化、信息化生产的最高标准。一期一号主车间的第一条生产线，虽然长达1500多米，但却只有50个工人，线上的所有作业环节均实现了机器代人，工人只是负责操作机器。

全球先进的陶瓷工厂，美国田纳西州生产基地正式投入运行

2017年4月11日，引进意大利全自动设备，耗资1.5亿美金、耗时整整两年建成的，全球最先进的陶瓷工厂——美国田纳西州生产基地正式投入运行，为马可波罗瓷砖的国际化迈出坚实的一步。