陶瓷厂关停后，有的转战优势产区！这种现象愈来愈明显

近期，2026“陶业长征”陶瓷砖（瓦）产能调查活动走访江西九江、萍乡产区了解到，受行业环境及市场变化影响，一方面不少陶企纷纷将新产品、新工艺作为破局方向；另一方面，相比两年前，有的陶企将生产线转租或撤换场地、或退出当地产区、或转移至其他产业链更集中的陶瓷产区。

在九江产区，诺贝尔陶瓷、新宏信陶瓷、新寰宝陶瓷等主要陶企，纷纷强化生产线智能化技改力度，淘汰低效产能、引入智能设备、优化生产流程、提升产品品质。

2026年，国内各主要建陶产区不断传出陶瓷企业对外招租、转租的消息。在一些建陶产业集中度较弱的产区，一些租赁陶企选择投向更具有综合优势的产业链聚集地。比如在江西产区内，主要产业企业及供应链逐渐向泛高安产区集中。这样的现象，在国内许多陶瓷产区皆有，有的陶瓷厂关停后，但企业并未退出，而是以轻资产的方式，将生产转移到了其它产区。

在江西产区，近两年陆续有陶瓷厂发布招租或出售信息。部分产区陶企为了适应新行业态势，选择与同行合作，进行产能、产品线整合，或引入战略投资者共抗风险。比如，生产环节由原厂家一方负责，产品规划和销售环节由企业引入的新合作方负责，期望新的模式能够帮助企业度过行业低谷期。

在行业人士看来，部分陶瓷厂的转移和退出将推动行业集中度的提升，未来优质陶企的发力方向将聚焦于深耕品牌价值、强化服务体系及精细化运作差异化产品赛道。

这一变化背后的逻辑不难理解，充分说明，陶瓷行业下行期，不仅仅是陶瓷企业在洗牌，陶瓷产区也在洗牌。

当前，陶瓷行业的竞争是方方面面的，而不同的陶瓷产区，生产成本、区域优势、政策要求、配套能力等天差地别。一家陶瓷厂身处在综合优势较弱的陶瓷产区艰难苦撑，连年亏损，如果身处在综合优势较强的陶瓷产区，经营效益可能大为改观。比如，近年来广东也有不少陶瓷厂，关掉高成本产区的工厂，将生产工厂的重心转移到低成本产区。

如果把视野放得更广，显而易见的是，最近几年，越来越多的温州籍、福建籍陶企，迫于国内市场的经营压力，而逐步关停国内的生产工厂，将经营重心转移到了国外工厂，有的甚至重塑辉煌，在国外市场声名远播，其背后的逻辑亦是如此。

在江西萍乡产区，“陶业长征”走访了解到，当地有陶瓷厂已经明确部分生产线将不会再开。此外，有陶企负责人直言，即使目前开动起来的窑炉，也要逐渐根据市场销售形势，该减产时果断减产，压缩产能、消化库存，降低库存潜在风险，保障企业运行平稳。

据了解，对于萍乡产区陶企而言，用工合规成本和能源更替成本是未来1-2年的关注重点。受到当地政策和行业环境影响，主要几家陶企都将生产线的能源适配改造、产品提质升级以及产品结构优化调整作为应对举措。

尽管当前行业前景局势不乐观，但头部陶企的表现依旧较为亮眼。在萍乡华瑞新材料厂区走访了解到，在当地成本、区位优势下，产销情况相对良好，企业生产稳定。

当地陶企负责人介绍，为了适应当地焦化气政策需求，以华瑞新材料为代表的主要陶企开始着手技改更换设备、接通管道等。预计未来将有更多产区陶企加入燃气改造的序列。

主打陶瓷瓦产品制造的萍乡星达星陶瓷企业人士表示，由于生产各项成本的上涨，企业必须放弃走流量型、低端低价的路线，跳出普通连锁瓦的低价内卷赛道，加强异形瓦产品的销售力度。

在行业整体技改减产的风向下，陶企未来除了继续做好产品品质提升，更要将服务、售后工作做到位。

在企业应对行业挑战层面，持续的降本增效、创新升级是不变的主题。江西产区陶企的主要做法是设备升级、产品创新与工艺提升等。

九江诺贝尔陶瓷全流程引入能效标杆窑炉、产抛连线智能储坯系统等一批行业先进的智能化、数字化设备，通过生产环节的智能互联与数据管控，生产线自动化率可达90%，能耗降低15%，用于提升产品稳定性，适配高端市场。

依托装备企业的最新技术支持，2026年新宏信陶瓷完成了大窑改小窑、柔性化排产模式，可达5A级制造标准的智能小窑，采用小窑精细化、恒温慢烧工艺，改善辊棒印、R 角、水波纹等问题，优化坯体与釉面工艺。

2026年，新宏信陶瓷主打的50°通体超白坯瓷砖，之所以能够实现柔光、哑光及多种不同工艺，800x 800mm、600x1200mm、750x1500mm三大规格配套，品质升级的核心密码就在窑炉装备的升级和产品硬实力的提升。

新寰宝陶瓷则在生产品控标准提质升级的基础上，加大力度开发工艺新产品和渠道市场。

2026年，新寰宝陶瓷推出了超白坯金丝绒、精雕木纹砖、克隆石、复刻釉等系列产品。作为老牌温州籍陶企，新寰宝陶瓷目前在九江产区拥有多条智能生产线，产品紧跟市场流行趋势，产品涵盖400x800mm、800x800mm、600x1200mm、750x1500mm等主流全规格配套，工艺丰富、长期在线生产、品质稳定。

陶sir走访了解到，2026年白坯瓷砖成为市场风向后，九江产区陶企将这一产品与金丝绒等釉面流行工艺相结合，着力扩大质感砖渠道突破，同时吸引广东一线OEM和部分贴牌商订单，以弥补自有品牌的市场下行。

尽管行业总体仍然处于下滑周期，但面对市场困局，当地陶企并未坐以待毙，而是积极开拓新的市场渠道。