10多家陶瓷厂全线生产，开窑率超7成，今年江西产区日子最好过？

2026年的瓷砖市场“冷飕飕”的，许多陶瓷厂遭遇到建厂以来最低的开窑率、最短的生产周期，甚至生产线全线停产的陶瓷工厂也不在少数，有的陶瓷产区开窑率只有两三成。

市场之冷，说前所未有，也毫不夸张！

近期，陶sir走访各大陶瓷产区，与数十位行业人士交流，谈到今年的市场大势，几乎都抛出一个一致的观点——“今年江西产区的日子最好过”，并投去羡慕的目光。

01

开窑率虽超7成

但处于历史低位

但如果将同一个问题抛给江西陶瓷厂的老板们，他们却愁眉紧锁，不敢苟同。

事实上，面对下行的瓷砖市场，没有一个陶瓷产区能够独善其身，江西也不例外。

据陶sir了解，2026年江西高安产区整体开窑率大致在7成左右，周边上高、宜丰产区开窑率略高，达到了8-9成左右。

7、8月份宜丰有部分陶瓷厂因技改或库存积压，停了部分生产线，但进入9月份以后大都重新开启。精隆、金阳、奥古特、瑞州、金利源、冠溢、智博等陶瓷企业到目前一直是所有产线处于满产状态。

高安的头部陶企，太阳、华硕、瑞阳、罗斯福、格仕祺等产销形势较好，部分上半年甚至与去年同期相比略有增长，瑞阳陶瓷开窑数量还比去年同期多开了2条线，太阳、格仕祺、华硕（高安基地）、鑫鼎、美迪、铭瑞、国烽等陶企产线都是满负荷运营。

这样的产销表现，相比国内其它产区普遍不到50%的开窑率，的确有“风景这边独好”的感觉，但相比前几年，江西产区目前的开窑率亦处于历史低位，陶企也是叫苦连天，窑炉依旧在火热生产，利润却悄悄的没了，大部分陶企在微利甚至亏本的边缘承压，中小陶企的压力相比头部陶企明显更甚，有多家企业表示停窑不是卖不动，是真的亏本。

好，是相对其它产区的；难，是相对前几年的！

02

高安陶瓷已提前几年

经历过成本阵痛与淘汰洗牌

业内普遍认为，2026年广东LNG天然气价格大幅上涨，且持续半年多时间维持在4.3元-5元/m³的高位，导致大量广东产区的订单转移到了以高安为代表的江西产区。

市场的此消彼长之下，广东陶瓷的“难”与江西陶瓷的“好”形成了跷跷板效应。

其背后，成本是主要原因之一。高安陶瓷“集中供气”后，相比周边燃煤陶企，成本要高出不少，但相比广东等使用天然气的陶瓷产区，燃料成本优势是较为突出的。

并且在未来一两年，全国多个陶瓷大省提出了“煤改气”，未来使用天然气的产区会越来越多，高安陶瓷“集中供气”的优势会越来越明显。

事实上，在过去使用“集中供气”的5年里，高安陶瓷基地的企业也经历了刻骨铭心的阵痛，与周边500公里半径内的陶企相比，市场辐射区域完全重合，但生产成本却高出许多，期间一大批中小陶企不堪成本重负而退出，生产线纷纷转烧锂渣。

经历这一轮残酷的淘汰洗牌，如今高安陶瓷基地内能够生存下来的，大多是头部陶瓷大厂，或者将成本管控、品质管控做到极致的中小企业。

产品大多以中板、抛釉砖、质感砖以及有一定附加值的西瓦产品为主，而小地砖、普通仿古砖等低端小众类产品，因无法与周边燃煤陶企形成成本竞争，基本全面退出。

反观高安周边的宜丰、上高的燃煤产区，相当一部分陶企，产品更多以西瓦、小地砖、仿古砖、梯步砖、地铺石等品类为主，也有一些中板、抛釉砖、仿古砖等多品类企业。

可以说，过去几年的高安陶瓷是“痛”过来的，“熬”过来的，通过产品、渠道、装备升级等多方面的持续升级，来对冲成本劣势。

03

产区竞争，成本愈来愈关键

但不是全部

对于2026年的“高安现象”，成本与制造之外，佛山市陶瓷行业协会会长尹虹博士近期的分析更为全面。

他认为，高安陶瓷这两年整体表现优于其它产区，原因是多方面的。高安有很多优势，包括：如今高安陶瓷的区域品牌已经在崛起，区域优势、白坯优势、产业集群优势不断在扩大，拥有强大的产能保障及完善的品类体系，尤其是头部陶企对品质升级的把控在不断提高，企业对生产的灵活性、柔性化也在升级。

言外之意，在陶瓷行业大洗牌的当下，高安陶瓷的竞争优势是系统的，多维的，不能简单地归咎于成本与制造的表象层面。

最近几年，陶瓷行业普遍在做“减法”，但高安相当一部分陶瓷厂家却在做“加法”，持续在装备升级、产品结构优化以及工艺创新等方面投入巨大。譬如，当前行业流行的白坯瓷砖，高安产区的白坯工艺不断升级，依托周边锂矿尾料的资源优势不断进行配方调整，在提升白度的同时进一步提升瓷砖的强度等性能。

与此同时，最近几年，高安陶企还将白坯运用到了金丝绒、糖果釉等高品质的质感砖品类中，相对其他产区而言，品质、卖相更好，性价比也更高。

高安陶瓷的物流、供应链以及产品配套等优势亦不容忽视。无论是经销商、还是贴牌商、工程商都能找到合适的厂家，而且产品配货非常方便。因为产业集中的优势，司机配货基本在周边5-10公里范围内就可以解决。

此外，据陶sir观察，头部陶企对产区的示范和带动作用尤为关键。近两年，高安头部陶企在工艺创新、生产线的持续技改升级等方面领跑产区，从早期的大板智能生产线、到5A智能窑炉等，头部陶企对设备的投入力度更大、响应速度更快。同时，以太阳、格仕祺为代表的一批头部厂家在品质上的不断升级，也在一定程度上提升了高安陶瓷的品质口碑。

透过现场看本质，从当下陶瓷行业的竞争格局来看，成本，尤其是燃料成本的重要性愈加凸显，直接左右着各个产区的兴衰走向。但成本之外，品牌、品质、创新升级、产业配套等亦是重要变量。