纳米微晶陶瓷是一种机械和化学性能优异的新材料,可在高温、腐蚀、无润滑等恶劣环境下用作耐磨结构材料,如陶瓷轴承、机械密封件、纺织瓷件、研磨体、管道、阀门、耐磨衬板、化工填料等,对提升传统结构陶瓷的可靠性和技术含量,推动机械制造、化工、冶金、能源等相关产业的技术进步有积极意义。同时,纳米微晶陶瓷也是一种优良的电子结构陶瓷,可替代滑石瓷和氧化铝陶瓷用作电子装置用各种绝缘子、管座、电阻基体和密封外壳等。
它的主要优点是热导率低,硬度高,结构致密均匀,耐磨和耐腐蚀。同时,它在常温下为绝缘体,高温下具有导电性,是一种优良的固体电解质。
发展历史
早在20世纪20年代,ZrO2就被用作熔化玻璃、冶炼钢铁的耐火材料。70年代以后,人们发现了它的晶相结构特性和电化学特性,对ZrO2有了更深的了解,并以此为基础开发了新的结构材料和功能材料。目前,ZrO2的应用领域有航天工业、汽车工业、机械工业、电力电子工业、生物医学工业、建筑材料和装饰材料等。大家可能见过的有陶瓷刀具、医学牙齿、陶瓷轴承、发动机凸轮等零部件。它并非新材料,但近年来逐渐被应用到一些新的领域。
氧化锆晶相结构和性能
ZrO2的晶系有单斜晶系(m-ZrO2)、四方晶系(t-ZrO2)、立方晶系(c-ZrO2)三种,且三种晶系可以相互转化,在转化过程中会产生一定比例的体积膨胀和切应变。所以纯ZrO2制品在生产过程中(从高温到室温的冷却过程)往往会伴随体积变化产生裂纹,甚至碎裂。
后来,研究发现在ZrO2中掺杂适当的稳定剂后可以提高陶瓷韧性,因此氧化锆相变增韧陶瓷的研究和应用得到迅速发展。目前,主要应用有部分稳定氧化锆(PSZ)、四方氧化锆多晶体陶瓷(TZP)和氧化锆增韧陶瓷(ZTC)三种类型。

添加Y2O3形成部分稳定氧化锆(Y-PSZ)
纳米微晶技术是指,将具有晶相能够结晶的材质做为基质,加入少量晶核剂,促使基质在温度下降过程中生成大量的晶胞,从而使得每个晶胞都无法长大,在一定基质的配比下,可使整个材质内部布满纳米级别的小晶胞。
这些纳米级别的晶胞一方面保持了大晶胞所具有的硬度特性,另一方面又不像大晶胞一样瑕疵过多容易开裂,从而大幅提高了材质的整体强度韧性。并且同时也会改变自身的介电特性、导热特性等。
目前最低成本的纳米微晶陶瓷制备工艺,是将是将矿物原料粉体基质与晶核剂等化工原料混匀,高温熔融、冷却成型、热处理等工艺流程制造而成。整体工艺类似于金属铸造,但陶瓷要求的温度极高。
附摩氏硬度表:

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