金刚釉：技术几近极限，风格多元化或成趋势

■ 陶瓷信息 冯若茜

从全抛釉、超平釉、厚抛釉到金刚釉，陶企在釉面砖上的创新层出不穷。2015年，全抛釉因其物理性能不佳以及市场价格混乱而逐渐走下神坛。

去年下半年，金刚釉开始频繁出现在人们视野中。据悉，金刚釉因釉面加厚及克服了全抛釉水波纹的技术难题，硬度更高，更加耐磨。集卓越物理性能和装饰性能于一体的金刚釉，作为全抛釉的升级产品，成为大多数陶企产品创新、寻求差异化发展的利器。

有业内人士说，“没有金刚釉，就可能面临被市场淘汰的危机”、“金刚釉将取代全抛釉”，这款在行业内“泛滥”的产品因为缺乏行业标准，而看不清未来的发展方向。

图为兴辉瓷砖金刚釉魔石空间效果图。

在市场及营销需求下诞生

喷墨技术出现后，抛釉砖表面色彩更加丰富，曾一度受到终端消费者青睐，但全抛釉不耐磨且表面有水波纹等物理缺陷导致其产量过剩，深陷价格战泥潭，利润逐渐下滑，终端价格在十几元到两百元不等，价格混乱，让消费者琢磨不透，无法区分。

为了优化全抛釉表面水波纹问题，陶企继而推出超平釉，釉面平整度更高，但因其与全抛釉相差不大，且仍有不耐磨、易刮花等物理缺陷，超平釉市场潜力也因提前透支而显得后继无力。广东兴辉陶瓷集团有限公司集团总经理柯显仁表示，为了提供给消费者更好的产品，同时解决水波纹、不耐磨这两大问题，在此境况下，金刚釉应运而生。

与此同时，陶企面临产品竞争力下降、利润缩水等问题，需通过开发高附加值、差异化的产品来提振销量，刺激消费。金刚釉的出现，似乎让陶企重新看到了希望。在石博士陶瓷执行董事总经理陈东荣看来，金刚釉作为全抛釉的升级产品，在产品工艺及物理性能方面更胜一筹，金刚釉是在市场及营销的需求下诞生。“消费者非行业专业人士，只能从导购处获悉产品的差别，在终端消费者的观念里，尤其是北方市场，全抛釉已被冠以‘低档产品’之名，陶企需要这款差异化产品来抢占市场份额。”

据悉，金刚釉表面淋釉量最初是全抛釉的3倍，后降低至2-2.25倍，釉面厚度的增加，解决了全抛釉表面水波纹的问题，同时产品硬度更高，更加耐磨。

此前，罗浮宫陶瓷产品开发负责人给出了一组数据：超平釉莫氏硬度达到5级左右，耐磨转速在1000左右，有轻微水波纹现象；金刚晶、金刚石的瓷砖表面加入了硅、铝、白刚玉粉等耐磨成份，使得瓷砖釉面形成类似C60类的金刚石分子结构，可以全面提升产品的性能指标，其中表面硬度提升了50%，表面莫氏划痕硬度为5-6级，耐磨转速在1500以上。因此，有证据可证明金刚石、金刚晶拥有高耐磨性和防刮花等性能，优于传统全抛釉，提高了全抛釉的耐磨性。

在广东产区，金刚釉似乎成为大多数厂家的标配产品，除此之外，夹江、山东、高安、河南等外产区陶企也转产金刚釉。此前，据陶瓷信息初步统计，目前河南、河北、山西、陕西、甘肃、宁夏六省金刚石生产线已达19条，其中河南7条，河北5条，山西2条，陕西2条，甘肃2条，宁夏1条，并且陶瓷企业改线浪潮仍在持续。

生产技术易被模仿，金刚釉推广须结合空间风格

行业内对金刚釉并无统一的界定标准，尤其是在产品硬度方面，从各陶企的宣传中，大多为5.5-6.5级不等，柯显仁表示，其企业本身对金刚釉硬度的界定是5.5级以上，硬度也可达到6级甚至6.5级，但是硬度的提升相应的生产成本也越高，最终导致终端售价消费者无法接受。同时，在陈东荣看来，普遍而言金刚釉硬度能够达到5.5-6级已经相当不错。

现目前大多数企业都是围绕技术的角度进行产品升级及推广，但生产制造门槛不高且容易被模仿，因此在产品的宣传推广中亦应进行各类型产品元素的搭配，如木纹、水泥、大理石、石材（砂岩、页岩）等，并靠这些元素组合成一种空间风格或是家居环境。

柯显仁表示，消费者对产品技术要点、纹理花色等并不了解，但其深知要打造何种家装风格，因此，在陶企的推广过程中，“风格”的缺口仍很大，单片的产品及生产技术容易被模仿，但品牌的风格定位模仿起来却不容易。

同样，金刚釉作为空间中的产品基材，陶企在推广的过程中应更加注重其与空间风格的结合，以风格为主，产品元素为辅，最后再考虑生产技术。“企业应该从设计的角度进行产品推广，而非技术，技术容易被模仿，但渠道和设计不会。”柯显仁说道，包括产品的创新升级，亦应围绕整个空间设计及风格。

但在陈东荣看来，因为全抛釉产品参差不齐，市场监管混乱，且毫无技术难点，市场泛滥，金刚釉已经不是企业在推动，已然转为市场在推动其发展。作为全抛釉的升级产品，金刚釉在推广的过程中应避免过度宣传，无论是何种类型的产品，产品更新换代是正常的发展趋势，推广应回归产品本身，理性宣传。

金刚釉之后，抛釉砖升级空间何在？

“我们之后的产品升级方向不是在硬度及平整度，现在满城都是金刚釉，那我们与别人的差异是什么，围绕这一初衷兴辉推出了金刚釉魔石系列，产品有多个版面，产品表面色彩丰富，砖体也更为通透、天然。”柯显仁说道。

从全抛釉到超平釉再到金刚釉，抛釉砖的升级创新一直以来都围绕提高产品物理性能、使表面纹理更为丰富。“目前不能断言金刚釉未来的发展，但喷墨抛光技术成熟之后，产品将兼具美观与较高的物理性能，到那时，金刚釉或将走下神坛。”柯显仁认为，金刚釉之后，或将不会出现太大的技术革新，可能会出现通体等，产品更新主要围绕产品设计及提升表面效果等方面。

与此同时，在陈东荣看来，金刚釉之后的升级产品或将是金刚晶，据悉，此产品与金刚釉工艺不同，且产品硬度更高、通透感更强。

无论如何，这类产品都是在釉面砖范畴之内进行升级创新，全抛釉之后是金刚釉，同时金刚釉还可融合大理石、玉石等纹理花色，亚光、亮光、柔光等表面效果，不断提升品质及花色。

也有业内专业人士称，未来抛釉砖将朝着怎样的方向发展还无法预测，不过单从物理性能而言，如今的金刚釉已经接近极限，无论是平整度还是耐磨度都很难再有太大的提升空间。

佛山市钰弘化工原料有限公司总经理江俊曾在接受陶瓷信息采访时说道，首先从生产技术来说，金刚釉量产的硬度和玻化程度达到5.5级已经很难再取得突破；其次从市场角度来看，瓷砖硬度达到5.5级对于家装消费者而言已经完全够用，继续提升硬度不仅没有太大的实际意义，反而还会因生产成本增加，导致产品太贵而不适应市场。