喷墨抛光砖：方兴未艾，明年上半年或迎爆发

■ 陶瓷信息 操儒冰

自2013年以来，喷墨抛光砖就一直在业内炒得沸沸扬扬，并颇受关注，不过一直处于发展阶段，未形成规模化量产。其中所面临的阻力是，喷墨设备的喷头需要升级改进，以适应渗花墨水；同时对于喷墨机的要求更高，对墨量、墨路系统及工艺配合等都有特殊要求，对比过去的设备，基本需要全面改造和升级；其次是生产成本过高，产品在终端市场的竞争力较弱。

了解到，就现阶段而言，价格仍是喷墨渗花抛光砖推广的最大 “拦路虎”，现阶段每平方米产品出厂价在百元以上，终端售价更高，对于具有较高知名度和品牌效应的厂家还好，普通厂家很难承受。而在江西等产区，目前的出厂价每平方米也要卖到数十元，高于大理石瓷砖和金刚釉。

这些原因导致喷墨渗花抛光砖发展缓慢。今年来，虽然喷墨抛光砖在行业内热度较高，产品及相关设备技术多次在行业内精彩亮相，但截止目前，投入生产的陶企仍然较少，实现规模化量产的则更少。

图为喷墨渗花抛光砖空间装饰效果图。

“预计年底喷墨抛光砖生产企业将达35~40家”

  据道氏技术透露的数据显示，目前国内对喷墨渗花抛光砖进行投入生产的企业接近20家，而达到连续生产的仅有8家，更多的企业仍然在观望和等待市场的成熟，“预计到年底，生产喷墨抛光砖的企业会达到35~40家。”

  从区域分布来看，广东是喷墨渗花抛光砖生产最集中的产区，但目前仅有部分一二线品牌拥有生产线，而且技术等方面还不够完善；山东淄博反而因今年来的停产与限产，研发及推广速度放缓；江西高安的抛光砖企业，在遭遇价格和市场的巨大冲击后，开始密切关注喷墨抛光砖的最新动态，并寄望通过借助该款创新型产品提升抛光砖附加值和利润。    

   据悉，目前高安产区已有华硕、普京、新中源等企业推出喷墨抛光砖，同时大量的陶企处于观望状态。作为高安产区最大的抛光砖生产厂家，瑞源陶瓷曾对陶瓷信息表示，随着喷墨抛光砖技术的成熟，公司随时做好了改造生产线的准备。

江西瑞阳集团总经理陈春辉日前也对 表示，其在佛山参加某喷墨机企业的活动后，看到了佛山一些品牌在喷墨抛光砖产品的技术运用以及产品效果，他表示喷墨抛光砖产品的技术相比之前已经成熟很多，镜面的花色效果不属于抛釉砖系列。但是当前该产品的生产成本较高，高安产区企业的市场渠道相对难以适应，如果喷墨抛光砖在技术和墨水成本出现成熟与下降时，公司会率先在产区生产该款产品。

  据 了解，如今喷墨抛光砖是大势所趋这一说法已经得到普遍认同，例如江西产区，众多拟于上半年推出金刚釉的企业都暂停了计划，正在观望喷墨抛光砖的市场表现，如果产区的先行者推广效果较为成功，他们则会迅速跟进。

生产成本已开始下降

  实际上，众人拾柴火焰高。与去年相比，喷墨渗花抛光砖在市场、技术等方面取得的进度显著。

  今年来，国内墨水公司与喷墨设备企业均在紧锣密鼓地攻克喷墨渗花技术难关，如今已取得重大突破。特别是在今年的广州陶瓷工业展上，与喷墨渗花抛光砖相关的设备、技术及原料被大量展示，并广受关注，无论是喷墨机企业还是墨水、喷头企业，都不约而同地重点展示喷墨渗花工艺或喷墨抛光砖样砖。

与此同时，在各大建筑陶瓷产区，喷墨渗花抛光砖也被更多的企业生产和推广，成为陶企创新升级的利器。尤其是2016年7月28日，诺贝尔瓷砖在北京发布新一代瓷抛砖，再次将行业关注的目光聚焦到喷墨抛光砖上。在诺贝尔等知名陶企的推广下，喷墨渗花抛光砖发展势头更为迅猛。

  “在一线品牌的示范与带动下，未来一两年内喷墨渗花抛光砖必定会爆发。”有行业人士称，今年下半年是喷墨抛光砖的起步期，到明年上半年会爆发，这是生产成本降低和生产技术成熟的必然。从过去产品的发展规律来看，曾经一些被公认的高附加值产品，若干年后经技术的成熟，最终也都成为大众化产品。

  而在上游供应商和陶企的共同努力下，喷墨抛光砖的生产成本已经开始下降。有供应商向陶瓷信息称，去年运用他们的产品技术生产喷墨抛光砖，每片的成本会比普通抛光砖增加12元左右，而今年已经降到了10元以内。成本的降低，加速了陶企的使用和量产，并且未来随着更多企业的使用，成本还会继续下降。

传统抛光砖五年产能锐减近半

  随着喷墨渗花技术的突破及国产化，将为一直以来裹足难前的传统抛光砖产品带来新的发展曙光，促进抛光砖重获新生，并打破原有的产品品类格局。

  据陶瓷信息调查，传统抛光砖近些年在抛釉砖及仿古砖的凌厉攻势下“节节败退”，市场份额持续快速萎缩。

  五年前的2011年，抛光砖尚是当之无愧的“地砖之王”，在全国3200条生产线、111.8亿m2（一年生产周期以330天为计）的庞大产能中，抛光砖以1025条生产线、39.1亿m2的规模优势牢牢稳居第一，在瓷砖总产能中的占比高达35%，而在室内墙地砖中的占比更是高达48%，雄踞室内装饰的“半壁江山”。

至2014年，微晶石、全抛釉等新兴品类风行陶业，以晶莹剔透、变化各异的仿石纹理，色彩鲜明的装饰效果迅速获得行业青睐。此时，全国瓷砖产能继续增加，但抛光砖生产线及产能却直线下滑，在全国3440条生产线、139.6亿m2（一年生产周期以330天为计）的产能中，抛光砖生产线及年产能分别为837条、38.8亿m2，三年内抛光砖生产线数量减少近200条，产能亦不增反降，占比迅速下降至27.9%。

而到了2016年，抛光砖产能继续减少，据不完全统计，如今的抛光砖生产线或仅为600条左右，加之近些年倒闭、破产、停产的企业逾半数为抛光砖企业，其中又有相当数量的抛光砖生产线长期闲置，实际产量更低。

  不仅如此，传统抛光砖的售价与利润也一路走低，出厂价从早期的30多元/片持续下跌，如今在部分产区已低至11元/片，基本处于低端和无利的边缘。

毫无疑问，未来随着喷墨抛光砖的爆发，将推动抛光砖在花色、档次和价值等方面的全面提升，为沉寂已久、持续下跌的抛光砖市场带来新的曙光。