十八年专注创新与坚守品质，铸就“嘉俊陶瓷”金字招牌

在建筑陶瓷行业，广东嘉俊陶瓷有限公司（以下简称“嘉俊陶瓷”）可谓独树一帜：自1998年创立以来，始终坚守单一品牌的高地，并在品牌塑造、产品创新、渠道建设等多方面获得了成功，成为了建筑陶瓷行业单一品牌运营的典范。

实际上，成功绝非一朝一夕。梳理嘉俊陶瓷的发展脉络不难发现，正是专注创新与坚守品质构筑了嘉俊陶瓷高端品牌、高端形象的基石：从2003年以前的大颗粒、金花米黄、第一代微粉、玉晶石，再到2003年以后的玉如意、金碧玉石、皇室御品、玉石王国、瓷抛石等，嘉俊陶瓷用18年对创新的专注与执着、对产品品质的坚守，让她始终站在行业的尖端，让多款产品成为引领行业潮流的经典之作。

对于嘉俊而言，坚持创新、坚持品质至上，让每一款产品精益求精、精雕细琢正是她的成功之道。

 
对每一片产品精雕细琢、精益求精。

图为嘉俊陶瓷生产检验环节和现代化、智能化生产车间。

注重人才，为嘉俊插上腾飞之翼

在嘉俊陶瓷18年的发展历程中，始终注重人才队伍建设，打造高素质员工团队。嘉俊陶瓷董事长叶荣崧曾多次表示，人才是企业发展的根本，嘉俊陶瓷18年来的快速发展，离不开一支优秀、稳健的人才队伍。

11月16日，陶瓷信息一行亲身前往嘉俊陶瓷位于广东恩平的生产基地实地采访。在与多位嘉俊中高层的交谈中得知，在嘉俊，十几年来，无论是生产一线工人，还是生产管理、技术研发、产品开发等中高层，一直以来都非常稳定。嘉俊陶瓷副总经理张国洲告诉 ，前些年嘉俊生产基地自佛山小塘搬迁至恩平后，70%以上的一线工人和中高层都毫无怨言地主动随工厂搬迁，激情满怀地投入新的工作环境。

龙潜东，嘉俊陶瓷技术部经理，2001年进入嘉俊工作至今已16年。

“嘉俊是个非常好的平台，每个人都能在这个平台上酣畅淋漓地充分发挥自己的能力和特长。”在龙潜东看来，嘉俊十分注重员工学习能力的提升，让广大员工拥有了一个非常好的学习平台。正因如此，18年来，嘉俊一步一个脚印，推出了许多引领行业风潮的产品。

“2001年进入嘉俊工作的时候，完全没有接触过陶瓷，对陶瓷行业更是完全陌生。感谢嘉俊的培养和提供平台，让我们得到成长。”与龙潜东同一年进入嘉俊工作的黎惠健目前负责嘉俊恩平工厂技术研发工作，在谈及企业提供的平台时，他说得最多的是感恩。

2002年进入嘉俊工作的陈思宁，经历丰富，先后在嘉俊行政部、生产部、营销总部等部门担任要职，目前负责总经办，兼管生产。

“公司领导的思维非常超前，今年上半年就安排中高层去学习大数据的知识应用，使大数据的应用与生产管理、与营销创新有效结合。另外，嘉俊十分注重培养复合型人才，要求生产的要懂管理，管理的要懂技术，营销的要懂产品、懂工艺”。在他看来，人才队伍的健康持续，是促进企业创新前行的关键因素。

拥有多年国内外仿古砖生产研发经验的刘荣和，目前是嘉俊生产二部的经理。他同样深刻地感受到，嘉俊对人才团队的投入、对学习能力的提升一直走在行业前沿。刘荣和自2014年5月进入嘉俊工作后，即负责组建生产二部，专注仿古砖品类的生产研发。通过带领团队不断地学习国内外仿古砖领域最前沿的生产技术及工艺，去年下半年以来，嘉俊仿古砖品类产品的优等率实现了大幅提升，为企业创造了可观的经济效益。

比龙潜东等人“资历”更深的嘉俊生产部经理罗志华，对平台、对人才团队的认知更为深刻。自1998年嘉俊创建之初便进入企业工作，罗志华至今已在嘉俊耕耘了18年。无论是在佛山小塘，还是工厂搬迁至恩平，他始终与企业共沐风雨、共同成长，见证了嘉俊及建筑陶瓷行业快速发展的18年。在他看来，18年来，嘉俊不断推陈出新，产品创新始终屹立于行业金字塔的尖端，其关键之一便在于团队的团结、共同学习、共同进步、共同作战。

18年来，载誉前行。

“2007年最初在研发皇室御品的时候，因为要实现微晶镜面与陶瓷坯体的完美结合难度太大，当时整个行业还存在多项技术难关，嘉俊曾经耗资千万仍未见成效，但董事长叶荣崧并未责怪，而是鼓励团队协同作战，不断攻克难关，最终取得成功，让皇室御品成为嘉俊的符号，风靡行业。”罗志华回忆，研发皇室御品，嘉俊曾先后投入了数千万元巨资，通过系列专利技术不断攻克难关，最终取得成功，也因此一举奠定了嘉俊陶瓷“微晶鼻祖”的行业地位。

专注创新，构筑高端品牌的基石

梳理嘉俊陶瓷的发展脉络，不难发现，与注重人才团队打造一样，“创新”始终贯穿其中。

从2003年以前的大颗粒、金花米黄、第一代微粉、玉晶石，再到2003年以后的玉如意、金碧玉石、皇室御品、玉石王国、瓷抛石，嘉俊用18年对创新的专注与执着，站在行业的尖端，追寻品质至上，推出了一款款引领行业潮流的经典之作。

嘉俊瓷抛石。

在刚刚过去的第28届佛山陶博会开幕的第二天（10月19日上午），一场在陶瓷行业规模并称不上“高、大、上”的新品发布会，在嘉俊陶瓷营销总部嘉俊王宫一楼“低调”地举行。

当天的发布会，没有豪华的会议室，没有领导致辞，没有光彩绚丽的霓虹灯，没有婀娜多姿的模特走秀，开篇即直奔主题。不过，就是这样一场低调至简的新品发布会，却成功吸引了数十家知名媒体的蜂拥围观，让嘉俊陶瓷再次成为陶博会的焦点。

当天，嘉俊陶瓷再次成功推出其引领行业新潮流的创新力作——嘉俊瓷抛石。这是一款助推嘉俊陶瓷创新再攀新高的产品，同样也是嘉俊及业内寄予了厚望的产品。

作为嘉俊陶瓷今年重磅推出的创新产品，瓷抛石系列产品选取国外珍贵石材，从颜色、纹理、质感、光感、坯体等方面，全方位完美还原天然大理石，成功让产品达到表里如一的效果。此外，瓷抛石的创新亮点还在于，它采用加厚砖坯处理，可以用于外墙干挂；58度柔光，更能带来天然石材的高贵、舒适感受。

在当天的发布会上，多位资深媒体人及嘉俊陶瓷的优秀经销商代表以媒体人的专业视角和经销商对市场的精准判断，对嘉俊瓷抛石的创新成果给予了高度认可和评价，认为嘉俊陶瓷推出的瓷抛石系列又一次彰显了嘉俊陶瓷一直以来高贵、严谨的品质传承与超凡优雅的设计魅力。

在嘉俊瓷抛石正式发布后不到一天的时间内，关于它的种种新闻、各种评价即迅速刷爆了陶瓷人的朋友圈，并迅速抢占了腾讯、凤凰、网易、新浪、新浪、南方日报、陶城报、陶瓷信息、华夏陶瓷网、中国陶瓷网、中华家居网、今日设计等30多家媒体的头条，同时成为了百度搜索的热点词汇之一。

“10月19～20日，陶瓷人的朋友圈，全被嘉俊瓷抛石新品发布的消息刷屏了，各种报道铺天盖地，气势那叫一个恢弘、磅礴！”11月16日，在陪同各大媒体前往广东恩平实地探访嘉俊陶瓷生产基地的过程中，嘉俊陶瓷市场总监王兴水回忆瓷抛石发布时的盛况仍兴奋地说道。

王兴水告诉 ，瓷抛石的成功推出，再一次证明了嘉俊陶瓷强大的产品创新实力。10月19日正式发布后，引起了全球经销商的高度关注。应客户的要求，11月26日，嘉俊再一次举办了“嘉俊瓷抛石品鉴会”，与全球经销商共享创新的魅力和成果。

“成功绝非一朝一夕，更绝非易事，嘉俊每成功推出一款新品，必定是创新+投入的多重叠加。”嘉俊陶瓷副总经理张国洲认为，18年来，坚持产品创新、注重新品研发是构筑嘉俊高端品牌、高端形象的基石。

他举例，此次推出的瓷抛石系列之所以被誉为嘉俊的最新创新力作、引领行业新潮流的重磅产品，其在甄选国外珍稀石材为蓝本的同时，更是高度整合了嘉俊陶瓷18年的技术沉淀，集新型湿法和干法的混着色技术、智演布料技术、线性垂直渗透技术、旋环智控燃烧技术、抛光微处理技术等当前国内外最先进的陶瓷生产创新技艺精髓于一体。

“陶瓷行业产品同质化严重，从而忽略了产品的灵魂。嘉俊不然，绝不盲从，始终坚持产品创新、坚持产品差异化，让每一款产品都成为经典。”王兴水介绍，目前瓷抛石系列已多达30多款产品、几十种花色。他表示，瓷抛石必成经典，嘉俊有信心把瓷抛石推广成为受终端市场欢迎的又一高端创新型产品。

坚守品质，铸就“嘉俊陶瓷”金字招牌

实际上，作为当前建筑陶瓷行业单一品牌经营典范的嘉俊陶瓷，其研发成果一直走在行业前列，取得了累累硕果。

目前，嘉俊陶瓷已经拥有200多项国家专利，其中国家发明专利5项，实用新型专利7项；发起和参加起草国家和行业标准6部；18项科研成果获得省级技术创新认定，39项新产品获得国家陶瓷行业和省级政府奖励，多类产品被国家环保部、财政部纳入中国政府绿色采购清单。同时，嘉俊陶瓷是中国建筑陶瓷十大品牌之一、微晶石瓷砖鼻祖、亚洲品牌500强，品牌价值66.72亿元，

2011年10月，嘉俊陶瓷原创水晶玻璃陶瓷复合砖——皇室御品被国家科技部纳入《国家火炬计划科技项目》；2013年，第六代4D皇室御品天然拼花系列连获建筑陶瓷行业最高荣誉“世纪金陶奖金奖”、奥斯卡新锐榜“金土奖”、 产品设计金奖和工艺技术一等奖；2015 年，嘉俊玉石瓷砖“玉石王国”成为“年度受消费者欢迎的产品。”

“品质是品牌的根基，创新是嘉俊的灵魂。”此前，嘉俊陶瓷董事长助理王常德在接受 采访时多次强调，嘉俊陶瓷始终坚持走单一品牌之路，一直专注于在墙地砖领域的精耕细作，以一流的品质和优质的服务在市场上构建卓越的竞争优势，从而赢得了越来越多用户的认可和赞誉。

事实上，熟悉嘉俊的业内人士都深谙其经营之道，自1998年创立之初，嘉俊就开始定位为高端品牌，18年来从未动摇、从未改变。

“18年来，嘉俊始终坚定不移地走高端化、品牌化路线。”11月26日，嘉俊陶瓷副董事长陈耀强在恩平基地接受 采访时表示，18年来，为了把产品做好，对生产、对管理、对设备、对原材料供应等，嘉俊一直有着近乎“苛刻”的标准和要求。

“严控产品品质、狠抓生产管理，本身就是创新的重要体现。”陈耀强表示，正是因为长期坚持、专注创新，嘉俊才不断获得发展；18年来，也因为始终秉承“勤、俭、精、诚、信”的企业文化精髓和经营理念，嘉俊才赢得了行业、客户、员工的尊重。

在业内，关于嘉俊“无惧时间考验、品质依然保证”的口号一直广泛流传。陈耀强认为，这不是一句简单的口号，要做品牌，就必须对社会、对消费者有一个承诺——不断推进绿色生产、严控产品品质。“爱护环境、推动绿色生产，是企业应尽的社会责任，嘉俊没有收到过一宗关于环保方面的投诉；严控产品品质，是对客户、对消费者最好的承诺。这两项做到了，企业才有望做成百年老店。”

据 了解，节能减排、绿色环保一直以来便是嘉俊的重心。在恩平基地，仅一、二期工程环保直接投入了近亿元，目前各种环保设备的运行费用便超过了700万元/年，实现了废弃排放完全达标，污水、废水零排放。如今，嘉俊恩平基地是恩平产区首个通过省级环评的企业，同时也是江门市绿色环保标杆企业，受到了各级政府和当地群众的认可。

在负责嘉俊恩平基地环保建设，并为基地实现绿色生产做出优秀成绩的蔡镇雄看来，嘉俊今日之成绩，源自于董事长叶荣崧对环保大势的前瞻性眼光，在建厂之初便餐高瞻远瞩，对环保实施、环保投入高标准、高要求。同时蔡镇雄告诉 ，嘉俊副董事长陈耀强亦始终强调企业重视环保、重视绿色生产。

在谈及嘉俊陶瓷始终对客户、对消费者做出永不改变质量的承诺时，嘉俊陶瓷生产部经理罗志华向 描述了一个极为难忘的片段：早期在研发微晶石的时候，因工艺不成熟，发现产品略带瑕疵，为了不让客户和消费者蒙受损失，嘉俊在没有接到任何投诉的情况下，不惜花费血本将已经流向市场的产品全部主动“召回”，并全额赔偿消费者的购砖款、铺贴施工损失费、产品往返运输费等，此举在当时极为罕见。

陈耀强告诉 ，客户和消费者对嘉俊的认可，源自于嘉俊对产品要求、对质量把控十几年如一日的高标准、高要求。“18年来，为了保证产品质量，嘉俊付出了很多，但始终坚守‘表里如一’。”18年的时间积累、18年的品牌沉淀、18年的品质信誉、18年的口碑相传，共同铸造了“嘉俊陶瓷”这一金字招牌。

嘉俊陶瓷副董事长陈耀强（右）等企业领导接受媒体采访。

发展愿景——百年企业，百年传承

11月26日，在恩平基地实地采访期间， 发现，对于创新，嘉俊体现在每一个细微处。

在恩平基地的生产车间周边，有许多天然蓄水池。据了解，修建天然蓄水池实现了“一池多用”：一方面，防止生产过程中的油污、废水泄露，通过修建天然蓄水池防患于未然，并且通过有效搜集工业废水实现循环再利用；另一方面，实现天然收集雨水，并通过有效储备用于生产，大幅降低企业用水成本。对此，陈耀强自豪地告诉 ，嘉俊生产基地搬迁至恩平后，产量较之前翻了一番，但水费却大幅降低了，这就是通过创新为企业降低生产成本。

天然蓄水池。

无尘生产。

对于有效降低生产成本，陈耀强强调，嘉俊绝不会牺牲产品品质，在严格坚守产品品质的同时，通过节能减排、产品创新、技术创新、原料配方创新、生产工艺创新等不断实现这一目标。

在恩平工厂，张国洲向 详细介绍了嘉俊陶瓷当前的又一重大创新成果——不断推动企业迈向“工业4.0”进程。

实际上，近一两年来，嘉俊便一直大力推动工厂朝“工业4.0”的方向迈进，正在快速推动生产环节的精加工、生产制造工艺的不断创新升级、窑炉烧成的智能化改造等工作，工厂的自动化、智能化程度不断提高。“目前我们与2013年的时候相比，工厂的生产线数量、瓷砖产量已大规模提高，并且生产更稳定，但用工量却下降了25%。”张国洲认为，这就是工厂自动化、智能化不断提升带来的成果。

“‘工业4.0’是大势所趋，是全球制造业的努力方向，它将促进生产更加稳定、生产成本更低、经济效益更显著。”张国洲告诉 ，新形势下，新品开发周期和形成产能的时间都非常短，嘉俊陶瓷多次投入重金，引进国内外最先进的生产设备和不断进行技术升级改造，到目前已经具备了快速、高效的产品生产转换功能，不断推动嘉俊加速迈向“工业4.0”的生产模式。

现代化生产车间。

智能化生产。

据 了解，与工厂快速朝“工业4.0”推进的同时，嘉俊的核心战略亦成功实现了升级。在10月19日的嘉俊瓷抛石全球首发式上，嘉俊陶瓷营销总经理叶竞旭便强调，设计、服务、体验是嘉俊陶瓷未来的核心战略。“从传统的欧式古典、简欧、新中式，到目前的后现代，嘉俊陶瓷不断突破设计局限，充分展示产品的设计效果。同时，嘉俊陶瓷将重点打造以客户体验为主的新一代展厅设计，推动营销变革。”叶竞旭表示，嘉俊陶瓷将不断健全售后服务体系，用一流的服务水平打造嘉俊品牌的口碑，同时结合互联网平台，第一时间响应、解决客户需求。

在恩平采访期间，陈耀强亦多次强调，18年来，嘉俊虽然已经取得了一定的成果，但嘉俊不会沉湎于过去的成绩和辉煌，“对于嘉俊而言，每个时期都有自己特定的历史使命。”

对于嘉俊的发展愿景，未来依然坚持创新、坚持品质至上，让嘉俊的每一款产品精益求精、精雕细琢，打造建筑陶瓷行业最优质的产品，让嘉俊成为陶瓷行业的百年企业，实现延续与传承。
   “这个目标很长远，道路也很曲折。嘉俊已经拥有国内外最先进的生产设备、生产工艺，最专业的生产、销售和技术研发人才，我们相信，希望永远属于坚持工匠精神的人和企业。”陈耀强说道。

大吨位压机成型。