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洛德机械:致力于提供高效节能解决方案

陶瓷信息网2020-02-20 16:00:00

电磁振动器、硬齿面减速机等产品亮相广州工业展,因高效节能倍受青睐

2008年,佛山市洛德机械设备有限公司成立,并于同年取得全国最大的蜗轮蜗杆生产设备商——杭州恒星的广东地区总代理经销权;

2009年,洛德机械首款自主研发产品——电磁振动器研发成功并相继获得两项国家专利;

2010年,电磁振动器再获三项国家专利认证,并因其高效节能等特性迅速得以推广应用;

2011年,洛德机械自主研发高效节能设备的又一力作——硬齿面减速机研发项目正式立项;

2012年,正式引进意大利Coel 刹车电机,主要适用于大型储配器、上下砖机以及需要定位精准的设备;

2013年,洛德机械硬齿面减速机诞生,紧密贴合陶瓷行业需求,在窑炉、釉线生产线上被广泛使用;同年,正式引进意大利MOTOVARIO 传动品牌;

2014年5月21日,中国国际陶瓷技术装备及建筑陶瓷卫生洁具产品展览会隆重开幕,洛德机械新一代硬齿面减速机再次亮相,引起广泛关注;此外,意大利ASCON智能温控仪于同期被洛德机械再次引入陶瓷行业,为陶瓷窑炉节能技术智能控温带来福音。

 

“我们的目标是为行业提供高效节能的最佳解决方案”。洛德机械董事总经理苏有敏在接受记者采访时表示,其公司始终致力于成为“机电行业高效节能引领者”,将引进国外先进产品与自行研发国内适用的优质产品相结合,为行业节能降耗提供高效配方。

节能减排已是大势所趋,这使得环保节能设备成为了2014年广州工业展上众人关注的焦点,洛德机械展出的包括电磁振动器、硬齿面减速机以及智能温控仪在内的多款产品也因此被推向了聚光灯之下,其高效、节能、环保的特性获得了客商的高度关注。

 

新生代节能硬齿面减速机受青睐

2013年工信部印发《2013年工业节能与绿色发展专项行动实施方案》及《广东省电机能效提升(2013—2015年)及注塑机节能改造工作实施方案》相继出台,重点提及电机能效提升,也对相关企业提出了改造要求。

“相较而言,在陶瓷行业,合理使用减速机,节能效果更显著,例如硬齿面减速机,效率可以达到95%,由于传动效率大大提高,消耗的能源因此减少”。苏有敏对慕名而来的客商表达了他的这一观点,获得了一致认可。

硬齿面减速机是洛德机械第二款自主研发的产品,属于齿轮减速机的一种,于2011年正式立项研发,历经两年时间的研发试产,已于2013年9月全面推向市场。对于这一款产品,苏有敏十分自豪,“研发成功后即获得了市场的高度认可,为适应研发和批量生产的需求,这三年中我们共迁厂三次,厂房规模一次比一次大”。

虽然在此之前,齿轮减速机已经在矿山、码头、食品等生产线上广泛使用,但当其被引入陶瓷行业后,却因为使用过程中产生的一系列问题而备受质疑。“陶瓷行业的生产环境恶劣,粉尘大,酸碱腐蚀性大,窑炉温度高,因此对于零配件产品的要求极高。”苏有敏介绍说,鉴于窑炉24小时运转的生产情况,减速机的负载能力必须相当高,其选材和生产工艺极为重要。这也是洛德机械用两年时间研发硬齿面减速机的原因所在。

据介绍,洛德机械硬齿面减速机制作材料采用20CrMnTi,硬度为HRC58°~62°,避免因磨损引发的失速问题,确保了传动的平稳性和传动效率,最高传动速度可达到97%~98%,且解决了传动过程中易发热导致的漏油问题……尤为引人关注的是,硬齿面减速机最突出的优势就在于它迎合了陶瓷产业“高效节能”这一需求。“硬齿面减速机每台机平均每天可节约用电3~4度,按每条线使用500台计算,则意味着每条生产线每年可节约用电60万度左右。”洛德机械相关技术人员介绍到。

“为满足生产需求,我公司购进大量设备”。苏有敏表示,该产品不仅大量应用于新线建设,还适用于旧线改造,因此自去年9月面世之后,硬齿面减速机便得到了市场的高度认可,“这一期间,近70条生产线配备使用了这一产品”。截止目前,根据使用环境和试用要求的不同,洛德机械将硬齿面减速机从技术与生产上做了调整,分为窑炉干燥、辊台、釉线等专用产品,预计将在今年年底突破3万台的产量,能满足未来2~3年的市场需求。

“硬齿面减速机推向市场后,得到了国内众多窑炉、釉线知名设备商的高度认可,满足了人们对于节能、耐用、高效、环保的追求,我相信这类产品一定会成为行业的主导配套产品”。苏有敏随后作了补充,“从去年下半年开始,我们开始研发原料车间专用的减速机,将于今年6、7月份推出”。

 

专注陶瓷行业,为客户创造价值

目前洛德机械的产品体系可分为三类,除了专注于陶瓷行业的自主品牌“洛德传动”旗下的电磁振动器和硬齿面减速机之外,还包含了“欧系”和“国产”两大类代理产品。其中,欧洲产品包括意大利SITI、COEL、MOTOVARIO等品牌在内;国内产品则以恒星四大系列为主。

“欧洲的产品技术相对成熟,但并不意味着一定适用于国内的生产,而且由于价格偏高,会让客户感觉压力大”。苏有敏坦言,洛德机械则希望从产品的合理性、质量以及价格的平衡出发,实实在在做好标准产品,生产适合国内企业使用的产品,让客户无后顾之忧。

于是有了洛德机械一系列自主创新的产品,效果显著。越来越多的企业开始关注新型技术,对于产品耐用性、节能的要求提高。

电磁振动器是洛德机械首次试水自主创新之下的一大力作,也是其公司本届工业展上的热门产品。这是一款由洛德机械于2009年自主研发、并于2010年成功推向市场的新型振动器,与传统气源振动器相比,该产品无需投入大量制气设备和庞大的维护资金;而且高效能耗少,单个节能电磁振动器的功率在8W以下,每台料车所需的能耗超低;超高稳定性,在电压一致的情况下,振动器振频相同,不存在振频波动的情况,保证生产稳定;使用寿命长,采用磁共振远离,属于永久使用性产品,无需更换,绝少维护;噪音低,相比传统振动器,节能电磁振动器噪音大幅降低,营造舒适的工作环境;使用安全,使用36V以下安全电压,减少生产安全隐患。

据了解,由于洛德机械的此款电磁振动器取得了重大突破,该款产品于2009年5月5日申请了专利,至今已获得包括发明专利、实用新型、外观等在内的五项专利,专利号分别

 为:ZL200920056855.0,ZL200930077153.6,ZL201020026504.8,ZL201020003549.3,ZL201010004234.5。

据介绍,电磁振动器目前主要应用于陶瓷行业的振动落料二次布料车上,不仅以高效、节能环保赢得了行业的认可,而且采用此振动器的布料机生产稳定,效果好,目前已经取代了大部分的气源振动器,成功抢占了二次布料机的大部分市场。

苏有敏表示,在未来,其公司会继续加强自主研发适用于行业的产品,同时也会不断引进国外先进的、适用于国内陶瓷生产的产品。“国外的企业历经几十年甚至上百年的时间摸索着走到现在,我们可以利用他们的经验,尽快走完这个历程”。

“我们的产品或许不是独创的,又或许并没有非常高端的技术,但一定是最适合行业使用的,能实实在在带来效益的产品。”这是洛德机械给出的承诺。

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