节能高效陶瓷宽体窑成绝对主流

本次工业展，以科达、摩德娜、中窑、中鹏、华信为代表的国产窑炉设备企业都以节能环保为主题，这些企业展位上都汇聚了来自国内外的买家，展位人气旺盛。其中科达、中窑、中鹏、华信等企业都展示出了宽体窑，本次展会摩德娜公司展出的设备包括第六代五层干燥窑及MTX隧道窑炉，宽体窑没有亮相。

                            科达value="3.45" hasspace="False" negative="False" numbertype="1" tcsc="0" w:st="on">3.45米内宽宽体窑。摄影/刘婷

宽体窑成参展绝对主流

本次展会，科达展出的宽体窑内宽为value="3.45" hasspace="False" negative="False" numbertype="1" tcsc="0" w:st="on">3.45米，可实现300×value="450" hasspace="False" negative="False" numbertype="1" tcsc="0" w:st="on">450mm、300×value="600" hasspace="False" negative="False" numbertype="1" tcsc="0" w:st="on">600mm瓷片每排10片进砖，相对普通宽体窑炉产量提高10%，节能6%以上。

据科达相关负责人表示，宽体窑进一步加宽容易出现断面温差方面的问题，这对温度调节提出了更高的挑战，科达宽体窑在设备上设计了高速烧嘴，使断面温差小于value="2" hasspace="False" negative="False" numbertype="1" tcsc="0" w:st="on">2℃，助燃风可加热到value="250" hasspace="False" negative="False" numbertype="1" tcsc="0" w:st="on">250℃，同时，可进一步节省占地面积。该负责人表示，以300×value="600" hasspace="False" negative="False" numbertype="1" tcsc="0" w:st="on">600mm瓷片为例，窑长只有value="280" hasspace="False" negative="False" numbertype="1" tcsc="0" w:st="on">280米，日产量可以达到4万平米，优等率达96%。

“摩德娜公司的第六代五层干燥窑与以往的产品相比，最大的优势就在于其完全可以利用窑炉燃烧过程中产生的烟气和余热来实现干燥效果，不必为该设备单独使用燃料。”广东摩德娜科技股份有限公司商务总监吴俊良表示，第六代五层干燥窑是摩德娜公司的明星产品，经过广泛的使用，展现出了干燥效率高、能耗电耗低、干燥成品率高、破损率小等诸多优势，目前摩德娜在干燥窑设备上，最高可以做到七层。

MTX隧道窑最高节能可达到45%，并且该设备已经成功运用于巴西陶瓷洁具工厂。

本届展会几乎所有窑炉制造企业都展出了宽体窑设备，而摩德娜则没有现场展示宽体窑，对此吴俊良表示，摩德娜宽体窑的内宽，抛光砖宽体窑达到了value="3.15" hasspace="False" negative="False" numbertype="1" tcsc="0" w:st="on">3.15米，瓷片宽体窑达到了value="3.5" hasspace="False" negative="False" numbertype="1" tcsc="0" w:st="on">3.5米，之所以展会现场没有展出宽体窑，一方面是出于知识产权的保护，另一方面是因为摩德娜在该领域内还有相关技术正在攻关，即将取得突破。

据了解，摩德娜value="3.5" hasspace="False" negative="False" numbertype="1" tcsc="0" w:st="on">3.5米内宽的瓷片宽体窑，节能效果不但远远高于传统窑炉，还要比value="3.2" hasspace="False" negative="False" numbertype="1" tcsc="0" w:st="on">3.2米内宽的宽体窑节能3~5%。

中窑本次展会的主题是节能宽体窑，在燃烧系统、传动系统上，其公司今年展出的宽体窑都较以往有了较大提升，宽体窑内宽为value="3.45" hasspace="False" negative="False" numbertype="1" tcsc="0" w:st="on">3.45米，与传统窑炉相比，节能达到了21%，节电19%，产量提高达到了50%。

中鹏本次展会展出的主要是宽体窑和干燥窑，宽体窑内宽达到了value="3.2" hasspace="False" negative="False" numbertype="1" tcsc="0" w:st="on">3.2米。

华信窑炉本次工业展推出的窑炉是内宽为value="3.2" hasspace="False" negative="False" numbertype="1" tcsc="0" w:st="on">3.2米的宽体窑，在电耗、保温方面都有了一定的提升，对设备进行不断完善与改良也是本次工业展大部分企业所做的工作。

节能高效是窑炉创新方向

在窑炉设备的选择上，陶瓷企业最强烈的需求就是在保证陶瓷产品品质的基础之上，追求大产量、低成本，而宽体窑高产量、低能耗、节约厂房土地等特性则很好地满足了这一要求。未来，让窑内温度场、气氛场更加均匀和稳定是宽体窑的提升方向，要实现这一发展，燃烧系统将承担更大的责任；同时棍棒的强度与韧度还需要提升，要更好地提升宽体窑的品质就需要从这两方面作出突破。

“就宽体窑来说，本届展会的主流还是设备的改良与升级，革命性的窑炉设备没有出现。”万鹏表示，创新是一个艰难复杂的过程，不可能短期内完成，但创新又离不开日积月累的改良与升级，因此本届展会上窑炉设备的改良与升级也是值得肯定的。

“窑炉余热的利用还有很大的提升空间，未来窑炉的创新可能会在该领域出现。”万鹏表示，对于未来窑炉设备的革命方向，目前窑炉虽然节能效果已经有了明显的提高，但余热的利用还不够彻底，中鹏有一句口号是“将余热利用进行到底”，窑炉的余热是可以透彻使用的。

万鹏还表示，在窑炉传动领域目前也存在着一定的提升空间，目前窑炉内部在瓷砖传动上还有速度不一致的现象存在，传动精度还需继续提升。

“在中国陶机市场，国产设备目前及未来都将是绝对主流，但在创新与技术实力上，意大利、西班牙等设备仍是引领潮流的主力军。”万鹏表示，中国陶机设备在创新领域与国际先进水平还存在着一定的差距，未来还需全行业不断努力，值得欣慰的是目前国内创新的风气已经逐渐形成，以往依靠价格战作为竞争手段的设备企业逐渐丧失了其市场竞争力。

“窑炉的节能高效从理论上来说有极限点，但在现实中是永无止境的，因为显示离极限点还存在着明显的距离，这需要全行业不断努力。”对于窑炉的创新，吴俊良表示，在大产能方面，管路系统的优化、风机的选择、烧嘴系统的升级等领域都还有很大的潜力可以挖掘。

近年来广东以外的国内产区不管是新建还是改建生产线，都在追求大产量，这就使得外产区的陶瓷企业在生产过程中更具优势，也意味着广东产区的企业在未来如果不提高产能，将会对企业形成一定的压力，同时在节能减排的压力之下，未来广东产区的陶瓷企业将掀起设备升级换代的风潮。

对于陶机的创新，吴俊良表示任何创新都是不断改良优化的结果，创新不可能一蹴而就，需要全产业链企业长时间努力，创新绝不是一两家企业的事，而是全行业的责任。

  瓶颈

陶瓷企业对产品的定位决定了窑炉企业提供的设备的定位。佛山市华信陶瓷机械有限公司董事长梁俭德表示，一般来说宽体窑更多的企业看中的是该设备的大产量、高效、节能、低成本，但这并不意味着使用宽体窑的陶瓷企业就是中低端定位的企业，对窑炉企业来说，为陶瓷企业量身定制优秀的设备是窑炉企业的使命。

“宽体窑产能大、瓷砖生产单位成本低，外产区新建或改建生产线的陶瓷企业几乎都会选择宽体窑，但这并不意味着广东产区或追求高品质的陶瓷企业就不能使用宽体窑，将宽体窑与中低端瓷砖划等号是不科学的。”吴俊良表示，陶瓷企业对产量的追求程度是产能、单位成本、产品品质、品牌定位等几大因素相互平衡的结果，未来随着技术的不断成熟，宽体窑的趋势将更加明显。

对于宽体窑的误解，在一定程度上制约了该设备的推广，也对该设备的发展产生了一定的瓶颈，但吴俊良则认为，窑炉领域要突破瓶颈，继续创新，除了不断在实践中探索外，还需要更新更多的理论作为支撑，这需要国家、企业、科研机构的投入与相互协作；同时窑炉的生产，需要材料供应商提供更多更优质的材料。

“创新企业之所以在国外大行其道，最主要的原因之一就在于其在知识产权保护上极为严格，对侵犯知识产权的行为处罚力度也极为严酷，只有保护原创，才能激发原创。”对于制约国内企业创新的瓶颈，万鹏表示，知识产权的保护是制约国内陶机企业创新的一大因素，未来对于创新的保护、对于全民创新意识的提升，绝不简简单单是陶瓷行业的事情，而是会涉及到国家法律法规的完善、国民素质的提升等多方面因素。

对于中国设备在全球的布局与定位，万鹏表示，中国陶机设备依靠优越的性能与相对合理的价格获得了广阔的国内外市场，但在设备创新与稳定性上与意大利还存在一定的差距，因此中国陶机设备要进入发达国家，还需要全行业人长期不懈的努力。

建立标准是窑炉发展趋势

对于窑炉发展趋势，广东中鹏热能科技有限公司董事长万鹏表示，窑炉的节能环保是大势所趋，环境的日益严峻与能源的持续紧张使得窑炉的节能高效成为了行业绕不开的话题，同时在自动化、智能化、信息化也是窑炉的发展方向，在网络时代，加强窑炉产品与互联网的整合，也将成为提升产品品质与服务的关键。

万鹏强调，对中国陶瓷设备市场来说，90%以上的市场份额已经被国产设备占据，但总体而言中国陶瓷设备与国际先进水平还存在着一定的差距，未来中国陶瓷设备的品质与可靠性还有待提升，这并非创新，而是在现有领域的提升，这是一个精细、系统化的工作，需要全行业共同努力。

“让生产更绿色、轻松、简单是中鹏的使命，更是全陶瓷设备领域企业共同追求的目标。”万鹏表示，建筑瓷砖生产是一个复杂的过程，对生产者来说更是一个艰辛的过程，要改变这一状况，只有优化生产环节，提高设备的自动化、智能化、绿色环保，让复杂的过程通过机器的程序来完成才能实现。

广东中窑窑业股份有限公司市场总监黄丹介绍，一直以来，中窑极为重视窑炉的标准化建设，这不仅包括配件的标准化，还包括组装工艺的标准化，以往很多陶瓷企业在生产线建设过程中，窑炉的组装往往需要三个月左右的时间，这就严重滞后了陶瓷企业的投产时间，如果实现窑炉的标准化，让窑炉设备的核心部件在窑炉制造企业内完成，就可以实现窑炉在陶瓷企业生产车间的组装一个月时间完成，为陶瓷企业节约时间与人力成本。

对于宽体窑的发展趋势，吴俊良则表示目前摩德娜在宽体窑领域正在进行下一阶段的技术储备，公司的战略是只有当该设备更加成熟并领先同行一大步的前提下，才会对该设备进行高调展示。

黄丹认为，在当前的环境下，窑炉的节能高效是窑炉企业必须继续突破的方向，但窑炉作为“非标”产品，行业没有规范可言，标准就意味着规范与高要求，这样才能带来设备性能的稳定与生产产品品质的稳定，所以窑炉企业必须为建立窑炉设备的标准化不懈努力。

未来，中国的陶机将在世界上占据越来越多的市场份额，但这是需要建立在中国的设备品质稳定、服务高效的基础之上的 。 
（陶瓷信息记者 刘婷）