“绿色发展”理念+第三方治理,有望助陶瓷行业实现环保逆袭

——访江苏科行环保科技有限公司董事长  刘怀平

■陶瓷信息记者  潘离竹

近期，整个行业的目光关注焦点似乎都被“环保”所深深吸引，环保督察组的动向、各大产区的环保政策及相关规定、企业环保抽查数据......凡是与环保相关的任何风吹草动，都牵动着行业人士的敏感神经。只要稍加留意，就会发现近期陶业内各大媒体的官微上，凡是牵涉到环保相关的新闻和话题，往往被轻易顶上头条位，其转发率和关注度的持续飙升，直观而清晰地反馈了环保话题的炙手可热程度。

那么，除了政策的高压和标准的更迭与趋严外，从专业技术层面而言，陶业的环保现状究竟如何？站在宏观层面，行业内外环保相较有怎样不同的特点？陶业当如何寻求匹配的环保发展和推进之策？带着这些疑问，陶瓷信息记者专访了江苏科行环保科技有限公司（以下简称“科行环保”）董事长刘怀平。

江苏科行环保科技有限公司董事长刘怀平

陶业环保正经历从野蛮无序到严规整顿过程

《陶瓷信息》：刘总，您好。我们了解，科行环保于2015年9月携手科达洁能，正式全面进军陶瓷行业，而在此之前，科行环保作为一家在火电等领域做得非常出色的龙头环保设备企业，对环保行业及技术均有充分的经验累积和了解，那么作为专业的环保设备公司掌舵人，您如何看待当前建筑陶瓷行业的环保？较之其他行业而言，陶业的环保状况怎样？

刘怀平：相对而言，陶瓷行业的环保起步晚一些。国家对于电力、化工等行业较早提出了超低排放标准。就现阶段而言，陶瓷行业的环保发展尚相对滞后于其他行业。但陶瓷行业的环保在最近的几年，有明显变化，并正在持续经历一个从野蛮无序到严规整顿的过程。众所周知，席卷全国的环保风暴对建筑陶瓷产业发展造成了严重冲击，多地建筑陶瓷企业被责令停产整顿，处罚力度的加强，提高了企业污染物排放的成本，环保设施不到位的企业将加速在“新常态”时期出局，环保政策加速了污染严重行业的洗牌速度。此前，陶瓷行业被冠以“三高”的帽子，其高能耗、高污染、高排放的情况一直为环保卫士所诟病，从近年来看，陶业也一直在努力改变人们对陶业的看法，在节能减排、环保低碳的社会大趋势下，建筑陶瓷企业转型在即。

《陶瓷信息》：目前有环保企业认为，当前陶业内使用的环保技术及装备均属于极为粗放式的，您如何看待这个说法？现行陶瓷行业内的环保技术及装备，能够保证陶企环保达标吗？

刘怀平：前几年由于陶业内环保政策比较宽松，推行力度亦不严格，许多陶企从前期投资及运行成本考虑，大多选择了简单粗放式的环保设备。但经过几年的运行，该类设备存在效率低、系统运行稳定性差、维护困难、自动化水平低、二次污染物难以处理等系列问题。

随着近两年环保政策的日益严格，越来越多的企业开始选择自动化水平高、系统运行稳定的环保设备。以淄博为例，此前该片区的环保地方标准是陶瓷行业内最严格的，于是，在环保政策高压下，该片区历经了一个环保装备全线升级的过程，目前为止，淄博区域的陶瓷装备及技术对比当前其他陶瓷产区而言，具备先进性。

陶业内现行的环保技术及装备不仅可以应对目前的环保政策要求，也可以应对未来进一步严格的环保政策。目前国家建筑陶瓷业行业环保标准最新意见稿为粉尘≤20mg/Nm3（18%O2基准氧）、SO2≤30mg/Nm3（18%O2基准氧）、热风炉NOx≤100mg/Nm3（18%O2基准氧），窑炉NOx≤150mg/Nm3（18%O2基准氧）现有的先进环保设备可以使粉尘达到≤10mg/Nm3、SO2≤50mg/Nm3、NOx≤100mg/Nm3（8.6%O2基准氧）。

“绿色发展”+第三方治理模式有望助陶业实现环保逆袭

《陶瓷信息》：从宏观而言，您认为陶业环保现状下，当怎样寻求突破？为什么？

刘怀平：我觉得，回答这个问题之前，需要特别强调一个观点：陶瓷行业应该有绿色发展的理念。现阶段而言，无论从陶瓷行业的现状还是从国家的宏观层面而言，这个理念都是应当要具备的。

首先，中国的建筑陶瓷业历经了一个从小到大的发展过程，期间也经过了巅峰期的产能扩展，经过了数次规模不同的洗牌期。发展到今时今日，中国建筑陶瓷产业的规模和在世界上的地位有目共睹。

其次，随着国民经济的飞速发展和国民素质的大幅度提升，中国社会已经进入了一个更高阶层的发展阶段，国民对审美、文化及可持续发展等观念均有提升。陶瓷砖作为一款建筑装饰材料，它与人们居住环境、审美、装点生活息息相关。放眼中国建筑业广大的市场，各式各样的建筑都依靠陶瓷来装点，体现其风格，体现建筑业主对生活品质和对审美的感知。陶企就应该要有更高的定位和格局，不能让老百姓误认为：陶瓷行业就是三高产业，陶瓷工艺生产就是脏乱差的状态。换句话说，陶瓷行业发展到现阶段，应该要跟上人们审美的变化、跟上时代的发展步伐，陶企应该要被赋予时代的基因！这个时代的基因当中很重要一方面就是绿色发展理念。在当今社会里，无论是哪个行业要实现产业的转型升级，如果离开绿色发展的理念，我认为是不和谐、不健康、不持续的。

那么，如何从生产工艺方面去体现绿色发展和清洁生产，如何从节能减排方面去体现绿色发展理念，就是一个关键。陶企要考虑如何从工厂的设置与周边的百姓、社区、园区乃至自然环境可以融合发展，要去寻求一条走向可持续的绿色发展之路。

《陶瓷信息》：作为跨界进军陶瓷行业的环保设备类供应企业掌舵者，您觉得当前陶瓷行业在哪些方面可以借鉴其他行业的环保思路和环保治理推进方法？分别是什么思路？

刘怀平：我觉得陶瓷行业特别适合引进第三方承包式治理这种环保治理模式。什么叫第三方承包式治理模式？它其实就是一种保姆式环保治理管理运行模式。陶瓷厂提出环保治理的标准和排放物要求，由第三方环保公司来设计承建环保装备，并管理运作这些环保设备，保证环保治理后的污染物排放数值达到地方环保局的要求，然后陶瓷厂按照一定的时间给环保企业支付治污费用。

为什么说陶瓷行业合适引入第三方治理模式？

首先，于当前的陶瓷行业而言，真正的环保治理处于起步阶段，许多企业尚未真正大规模投入落地的、持续运行的环保装备，在这样的阶段来引入第三方承包式治理模式，较之环保治理已经成熟的行业而言，更具优势。其次，鉴于不少中小型陶瓷企业，面临激烈的市场竞争压力都已经自顾不暇，还要面临高压的环保政策压力，分财力去投入环保装备及运行已经稍显吃力，如若再分人力和分神去顾及环保的运行管理和后期设备维护，处境堪忧。但如果选择第三方环保治理，将环保问题全部交由专业的第三方完成，第三方保障环保达标排放，陶瓷厂就只管将全部人员和力量都用于生产陶瓷砖产品、一门心思专注于产品创新，如此合作，于这类企业而言更合理。第三，引进第三方环保治理还有一个好处，那就是专业的人做专业的事，可以令环保治理真正落到实处，不达标就问责第三方。如此一来，还避免了陶瓷厂自己投资引入环保装备时，环保公司提供不过关的产品这一问题，因为反正最终出现问题都找这个第三方来解决，他们不至于搬起石头砸自己的脚，这种运作模式利于环保治理落地见效。第四，现在陶瓷行业实行退城入园，陶瓷生产企业相对集中在工业园区，也更合适交由第三方集中承包进行环保治理和管理。从而降低这种环保治理的综合成本。第五，环保交由第三方治理，还有一个好处是可以很好的缓和陶瓷企业与政府、陶瓷企业与当地民众及社会之间的关系。目前，陶瓷企业面临的问题之一就是，由于环保问题，陶企与政府和社会及民众之间形成了对立关系，关系紧张。相关环保的问题，全权交由环保治理的第三方去处理，避免了陶瓷企业生产厂家去直面政府，承受面对面的压力。毕竟从长远发展来说，企业与政府之间的关系，企业与当地民众之间的关系是很重要的。第六，引进第三方治理后，第三方的环保专业治理公司从更宏观和整体的思路来考虑治理方案，从污染源上下手，进行全方位的综合治理，并有利于推进行业环保治理技术的创新与提升。因为陶瓷企业的环保治理思路比较零散，譬如，脱硫就脱硫一款设备，除尘就除尘设备，不能综合一体化进行全盘考虑。但专业的环保公司就不一样，他们更为专业，从废气、废水、噪音等综合方向上去考虑治理方案，提出一体化解决方案。第七，减少环保升级过程当中的重复建设造成的资源浪费。现如今，陶业内这种环保升级过程中的重复建设造成资源浪费严重。换句话说，如果是交由第三方治理，在环保升级过程当中，硬件设施的升级改造，第三方环保公司肯定会充分考虑到成本问题，尽量减少重复建设和浪费，毕竟这个硬件的投入是需要第三方环保公司承担支付的。

《陶瓷信息》：这种引入第三方环保治理的模式，在其他行业有成功运行的案例吗？一般是怎样的公司具备这种运作能力？

刘怀平：已经有成功运作案例，譬如科行环保在火电行业就已经有非常成熟的案例。这种模式我们原来叫BOT模式，就是保姆式服务模式，它更强调资产的移交。而第三方承包式的环保治理模式，其实是一种客户为中心的服务模式，有实力的环保公司可以承接这种治理模式项目，提供这种服务。这种模式最大的好处是减少环保升级过程当中的重复建设和投入，其实，当前陶瓷行业内就存在这种环保升级过程中的重复建设的资源浪费问题。

通过技术创新，完成成本把控和环保升级

《陶瓷信息》：环保设备投入有别于其他生产装备的投入，它更多的是不产生经济效益却会增加成本的投入。那么，是否有一些环保设备，能够不仅处理了污染物，还能从节能的角度亦为企业带来降低成本效益，一举两得呢？贵企业有这类设备吗？

刘怀平：从目前而言，环保治理肯定会增加成本。但从另一个角度而言，品牌是否有绿色理念，是否有社会的责任心其实与品牌的知名度和市场接受度有一定关联。一个具有绿色理念、有社会责任和担当的品牌，会让消费者愿意去为品牌买单，所以，从长期的可持续发展层面而言，企业应该要有这种将环保治理纳入基本成本进行考量的规划。

过去，生产厂家和消费者更多注重的是品质，而现在随着社会的发展，行业都面临着转型升级，转型升级在哪些领域？就在这个绿色可持续发展上，就在这个产品品牌和担当上，在产品品牌的影响力上。通过提升影响力而提升产品附加值，才是发展方向。

当然，从环保设备提供商的角度来说，客户的需求就是供应商的研发方向。研发出一举多得的产品，当然是方向之一。目前，科行环保脱硫塔前段GGH热交换器，就可以通过热交换减少烟气量，降低脱硫塔处理量，从而达到节能降耗双重目的。

《陶瓷信息》：从专业环保技术层面而言，您认为当前陶瓷行业内环保治理面临的最大难点的是什么？贵企业可有什么技术及装备助力陶企应对？

刘怀平：当前陶业的环保面临的最大问题是陶瓷窑炉的脱硝问题，由于窑炉排出的废气温度较低，限制了中高温SCR脱硝技术的应用。SNCR脱硝技术又需要使用氨水或尿素作为催化剂，这些催化剂会对陶瓷制品的质量、窑炉辊棒的运行等产生影响，让该技术受到了应用限制。面对此难点，科行环保经过长期的研究，开发了低温SCR技术，该技术可在较低温度下脱除废气中的氮氧化物。不仅如此，科行环保还打破常规，特别研发出了最新的不依赖催化剂的脱硝技术——羟基脱硝。

科行环保愿与陶企合力，助推陶业环保升级

《陶瓷信息》：您认为科行环保在当前的陶瓷行业环保发展过程当中，能够扮演怎样的角色？又准备扮演一个怎样的角色？

刘怀平：作为科行环保来说，2015年9月份与科达洁能实现了重组，最初的初心就是希望能够为我国陶瓷行业的洁能减排和绿色发展做出贡献，把科行原来在水泥、玻璃和电力行业的一些节能减排的新工艺、新技术带到陶瓷行业来，改变陶瓷行业在老百姓心目中固有的不太好的印象，提升其在国际上的影响力，真正让这个产业有可持续发展的空间。

此前，科行环保的团队做了一些新的尝试和探索，率先将湿法除污技术带到陶瓷行业来，并在蒙娜丽莎做出了示范工程。该工程通过了工信部组织的相关技术鉴定，获得行业认可。对于这个技术，在最近的这一年多时间里，科行针对实际运行状况，做出一轮系列的改进和调整，获得更贴近实际的运行效果。最近，科行成立了脱硫、除尘、除污一体化技术课题研发组，针对陶瓷行业的烟气排放理化特性及行业标准来创新和改进。脱硫、除尘、除污一体化技术更适合当前行业内一批老的陶瓷企业的节能环保技术改造。如果这套技术被行业广泛推广应用，那么对陶瓷行业的环保改造会带来全面提升。

另一方面，针对由于陶瓷行业窑炉排放烟气温度较低导致SCNR脱硝技术，很难找到合适的时间窗口去应用这一现状，科行环保也做出了新的技术研发尝试。我们都知道，对于SCNR脱硝技术而言，如果采用低温催化剂反应工序，容易令该技术的环保运行成本过高，导致行业普遍推广遇到瓶颈。所以科行环保与清华大学和国外先进研发机构联合开发一种新的、打破传统脱硝理念的脱硝方式——羟基脱硝技术。羟基脱硝技术改变了传统的脱硝技术思路，不再用催化剂进行脱硝，不再依赖催化剂这种提升运行成本的耗材进行脱硝，其运营成本会更低，且吻合陶瓷行业的烟气排放物的治理。

最近，国家工信部和环保部的大气污染管理司对20个污染物排放标准进行修订，其中就有关于陶瓷行业的污染物排放标准的修订。标准的修订，也会进一步催生更节能环保技术的研发和装备的产生，会对陶瓷企业达标排放提出新的要求。同时，我们也看到许多地方标准的推行，已经不仅是粗放达标排放那么简单，还要求更深度的减排。深度减排既是我国环境容量到了现阶段的一种社会需求，也是地方政府担当的体现，更是陶企自身的社会责任担当！陶瓷行业在环保治理方面，不能总是被逼迫、被牵着鼻子走，现阶段更应当主动出击，掌握行业环保特征，寻求一条自主的环保治理之道。陶企在绿色环保方面应该与科研院校、与环保技术装备供应商形成技术联盟、形成更为紧密的联系，从而开发出适合自身企业和行业发展的先进环保技术。所以，呼吁陶瓷企业，希望能够更主动、更多的与科行联系，提出你的节能减排需求，提出相关治理要求，共同联手解决环保问题，探索发展之道。科行环保拥有庞大的环保技术资源体系，即便科行人做不到的，也可以联合其他相关研发机构和平台，共同来为陶瓷行业的绿色环保发展做出相关贡献！

《陶瓷信息》：您如何看待我国未来的环保发展趋势？又如何看待陶瓷行业的未来环保发展趋势？为什么？

刘怀平：我国现行环境管理制度存在无法满足公共资源管理目标要求的问题，发展绿色经济有利于促进产业结构的优化升级，提高企业发展的内动力。因此，环境管理转型与环境经济政策相结合、环境资源的公共管理以及发展绿色经济将是中国未来环保的发展趋势。

陶瓷行业未来的环保发展趋势逐渐向自动化、清洁化、多元化方向发展。之前的环保装备在一段时间内更倾向于“务虚”，是满足环保要求的非常措施，车间脏乱差，设备外观腐蚀损坏严重，而在当前环保重压下，环保问题已成为决定企业的生死利剑，企业必然重新认识环保设备的重要性和关键性，设备的保养维护和运行成本控制逐步成为新的控制点，车间日渐趋于清洁。