高安陶瓷企业：大线虽好，但要谨慎

近几年，随着宽体窑、大窑生产技术越来越成熟，出于成本优势的考虑，全国不少厂家新线均以大线规划为主。与北方一些产区日产6万方的瓷片生产线、日产4、5万方的抛釉砖生产线等大线相比，泛高安产区暂时还未出现如此大产能的生产线。

今年6月份，江西忠朋陶瓷新扩建的单线日产量5万平方米的瓷片生产线已顺利出产品，这是目前泛高安产区单线产能最大的生产线。在此之前，泛高安产区瓷片生产线最大单线日产能为3.5-4万平方米。如2013年，江西金凯瑞陶瓷建成投产单线日产能3.5万平米的瓷片生产线，彼时是整个江西产区瓷片单线产能最大的窑炉。2014年，江西国烽陶瓷、江西奥巴玛陶瓷两家企业先后建成投产单线规模4万平方米的瓷片生产线。

大线，是高安产区发展趋势？

在地砖品类中，泛高安产区单线产能超过3万平方米的生产线基本是在2013年以后开始新增的。2013年，瑞源陶瓷率先在产区建成投产日产能3万平方米的抛光砖生产线，这是产区第一条单线产能规模最大的地砖生产线。2016年，随着宽体窑生产线技术越来越成熟，全国其他产区新增的生产线均以大产能方式出现。2016年以后，泛高安产区单线日产能3万平方米的地砖生产线不断增多，基本是泛高安产区企业新扩建生产线的标准产能生产线。

西瓦品类中，今年冠利陶瓷建成投产一条日产能超过30万片的生产线，过去泛高安产区西瓦类生产线单线日产能基本为20万片左右，近两年增加的西瓦线产能均超过20万片。

对于大线未来的发展趋势，有相当一部分企业负责人表示，近几年，佛山很多一线大品牌在内地布局生产基地，均规划建设大线，如新明珠陶瓷集团江西生产基地已经确定增加4条大线，淄博产区规划的海尔工业园，也以大线为主，该园区目前已建成点火的生产线均以单线日产能4万平方米的大线为主。

新瑞景陶瓷董事长刘春良表示，随着瓷砖销售渠道的改变，未来全国一二线城市主要以精装房为主，而拥有高性价比优势的产品则成为不少工程渠道采购商的首选。除了精装房，还有整装渠道等，这些依托大批量采购的渠道商，受成本因素限制，产品品质稳定、性价比高的瓷砖则更具有竞争优势。其次，泛高安产区企业面向的渠道，大部分以三四级市场为主，产品性价比优势更加明显，同时，随着精装房在三四级市场的铺开，泛高安产区企业将有竞争地方性房地产商精装房渠道的优势。

未来单线产能规模大的生产线更具有成本优势，尤其是以三四级市场为主的泛高安产区企业，大部分企业的产品价格相差不大，而企业要想获得更多的利润必须依靠生产成本。宝庆陶瓷董事长吴宝庆表示，2016年，宝庆陶瓷先后扩建的仿古砖和抛釉砖两条生产线单线日产能均为3万平方米，而且这两条窑炉的保温效果好，可以节能降耗。“我们与其他小线厂家的老板曾经测算过，生产同品类的仿古砖，单线产量在3万平方米的大线与单线产量在1.4万平方米左右的小线相比，每个月的煤耗要少几十万元左右，还有一些电耗、人工成本等，这些综合成本加起来，一个月要减少几百万元，这对厂家而言，是实实在在的利润。”

大线的风险与效益并存

瑞阳陶瓷集团董事长陈光辉表示，瑞阳陶瓷集团是产区最早打造大产能抛光砖生产线的企业，同时，2017年，瑞阳陶瓷集团增加了一条日产3万平米的抛釉砖生产线。对于大线未来的发展形势，陈光辉坦言，企业不能盲目地追求大产能生产线，而应该根据企业的实际情况来考虑上大线、中线还是小线，要针对企业现有的产品架构、销售渠道、品牌定位等方面综合考虑。如果盲目上大线，势必面临产能压力大、销售压力等问题，甚至影响整个企业的运营情况。

陈光辉强调，陶企上大线肯定是风险与效益并存，大线会面临市场、生产等各种风险因素，但是大线所带来的成本优势、产生的效益也不容忽视。尤其是大线对企业的生产能力要求非常高，同时，面对当下的市场环境，大线未必一定适合每一个企业，企业会面临严峻的销售压力和陷入低价竞争的漩涡。

罗斯福陶瓷总经理罗群对企业上大线也表示认可，罗群强调，大线适合一些产品结构齐全的厂家，这类企业原本就拥有比较强大的市场网络，他们增加大线可以最大发挥产能和成本优势。事实上，过去几年高安产区一些上大线的厂家确实从中获得了比较大的成本优势和利润效益。（熊娟萍）