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佛山佳窑:竭力保障陶瓷企业顺利开工

发表于:2020-03-04    来源:陶瓷信息网    浏览次数:1374

【陶瓷信息网】春假前后是窑炉检修、改造的高峰期。年前停窑,按照既定规划,把设备交给窑炉公司利用春节假期完成改造,年后开窑不受影响,这是陶瓷行业延续多年的惯例。但今年的突发疫情,打了窑炉公司一个措手不及,许多的跨年工程被搁置。

窑炉改造延期了,陶瓷企业复产也延期了。但是各地陆续推进企业复工复产,陶瓷企业也将随时复产,窑炉改造如果未能完成,那将成为陶瓷企业复产路上的绊脚石。是以不可抗力因素继续延期还是加快推进窑炉改造跨年工程,成了摆在窑炉公司面前的一道难题。

专业从事窑炉技术的佛山市佳韵窑业技术有限公司(以下简称“佳窑”)是最早复工的企业之一,他们是如何在做好疫情防控工作的同时,推进窑炉改造进度以保障陶瓷企业复产不受影响的?为此,《陶瓷信息》记者深入佳窑,一探究竟。

佳窑窑业

 

“我们绝不能让客户的开工计划因佛山佳窑而拖了后腿!作为陶瓷企业的供应商,我们必须要解决工厂要开工可能受到的制约和影响,就是不计代价也要尽可能及时高质量完成佳窑所承接的工程任务。”佳窑总经理程昭华透露,该公司年前承接的多个窑炉改造跨年工程,因受突发疫情影响而被迫有所延期,但公司上下全方位抓防疫,忙复工,千方百计助力陶瓷企业恢复生产而尽心尽责。

 

利用春节放假这段时间对窑炉进行停窑检修和改造是陶瓷行业的惯例。“我们去年接了很多窑炉改造工程,目前四川、广东清远、广西、越南等地的改造工程都已经完工并相继正常投产了,但是还有诸如佛山西樵、肇庆贝水、肇庆白土等产区的五六个项目正在进行跨年施工,这类工程就受到很大影响。”

 

按照我们佳窑公司年前的部署和计划,公司承接的跨年工程都将在正月初五、初六(1月29日、30日)之后继续进行,然后可以在陶瓷厂春节新年开工之前高质量的交付使用。但此次疫情的到来,打乱了整个陶瓷行业的节奏,也严重影响到了佳窑的施工展开。虽然陶瓷厂的开工时间也因此延期了,但能否在陶瓷厂开工之前高效完成改造工程,确保客户的投产不受影响,成了摆在佳窑面前的一道难题。

佳窑窑业

佳窑窑业

2月10日,在做好重重疫情防护措施,经过多个政府部门审批和指导之下,佛山佳窑正式有序复工,采用灵活办公的方式组织跨年工程的重新展开。但更大的挑战又随之而来,那就是熟练的施工人员严重不足,因为在陶瓷行业中,从事窑炉工程施工的技术人员中,湖北人占了很大的比例,而此次疫情之下回家过年的湖北籍施工人员全部被限制在湖北,在佛山没有回家过年的湖北籍人员,陶瓷企业也拒绝接受进厂参与施工。

“这对我们来说是一个巨大的考验,我们佳窑的跨年工程原施工人员大多数是湖北人,这次全被困在湖北回不来,连公司的项目经理、技术经理也都出不来。幸好我们的高管团队都曾经历任陶瓷厂的高管,有着多年的陶瓷窑炉调控和管理技术及生产经验,疫情之下就被迫角色转换而‘重操旧业’了”,程昭华笑谈,为了解决人力不足的问题,佳窑不仅从广西、湖南等地紧急整合了相关人手,同时高管团队全部深入一线担当起项目经理、技术经理的角色。

佳窑窑业

 

除了施工人员的难题外,原材料的采购与运输也是亟待解决的难题,为此,佳窑不得投高管专职管理供应链,协调施工物料的采购与运输,但增加的成本只能由自己承担。“现在正在进行跨年工程项目,肯定是亏损的(工人工价费用高,工作效率低),但是我们毫不犹豫决定必须干好。佳窑的宗旨——“为客户带来实际效益,用事实说话!”,此时此刻,正是体现佳窑宗旨的时候,也是佳窑责任担当的时候”在程昭华看来,为了佳窑的长远发展,无论如何也必须保质保量完成好目前的工程项目,这是佳窑的责任所在,诚信所在。

佳窑窑业

 

多年来,佳窑以“助力陶瓷行业转型升级、助力陶瓷企业节能降耗”为使命,专业专注从事陶瓷窑炉技术改造工程,致力打造成贴近生产现场的技术型窑炉特色品牌公司。理论联系实践,技术综合管理,尽可能让每个项目都树立起口碑,通过口碑宣传得到广大陶瓷企业的认识和认可。随着国家节能减排的要求越来越高,以及陶瓷行业自身竞争愈加白热化,陶瓷企业的转型升级愈加迫切,窑炉烧成作为陶瓷生产中能耗最高、且对产品生产具有决定性作用的环节,是节能降耗至关重要的环节。

“比如要比之前的生产提升产量、要比之前的生产提高优等率、比如要做创新型新产品等等,陶瓷企业这些战略目标的实现都需要对窑炉进行必要的改造来实现的。”。笔者问到,对于窑炉施工而言,什么是维修?什么是改造呢?“简单来说就是生产设备满足不了现阶段的生产需求,只需要维修;而如果满足不了未来生产需求,则需要改造。”程昭华介绍,窑炉改造不仅是节能降耗达成的必然选择,也是企业生产目标、生产要素提升的必然要求,尤其是如今在全国各地迅速推广开来的“煤改气”更是对窑炉改造提出了新的要求。

佳窑窑业

“严格地说,从烧水煤气转到烧天然气,不是简单地改个燃气管道、换下喷枪就可以的,它需要进行系统的改造。早期很多企业因为没考虑到这方面,导致烧天然气时生产不稳定,产品缺陷多,砖坯损耗大,能耗成本高等多种问题出现 ,走了不少的弯路,交了不少的学费。”程昭华介绍,天然气跟水煤气的热值不同,相应的产生的烟气流速、燃烧设备、散热面积和干燥窑的烟气量、供热点都有所不同,如果不进行系统针对性改造,不仅会造成天然气的不完全燃烧从而造成能源浪费,更重要的是有可能影响产品质量(比如产品落脏,变形,色差,能耗高等等),因此应该是需要专业的窑炉公司进行改造,可避免不必要的学费。

    在程昭华看来,在目前陶瓷行业进入微利时代的现阶段,如果陶瓷企业的能耗能下降10%,这对企业竞争力那是有莫大的提升作用的。这几年下来,佳窑公司针对陶瓷厂节能降耗的改造案例是比较多的,其中,最好效果的就有帮助企业一条生产线改造后节能了28%,同时产量还提升了10%。这样的案例,行业媒体在2018年、2019年都分别做了相应的报道了,佳窑的微信公众号里也有相关的转载记录。

 

 
 
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