广东建陶“煤改气”突围之道技术研讨高峰论坛成功举办

陶瓷信息 | 简单更换燃烧系统不可行！陶瓷企业如何“煤改气”最有效？12月20日下午，由佛山佳窑全程冠名的广东建筑陶瓷“煤改气”突围之道技术研讨高峰论坛在中国陶瓷城五楼会议室成功举办。

到底本次活动都有哪些精彩亮点？一起回顾一下。

部分签到花絮

协会领导、专家共聚，共同为建筑陶瓷“煤改气”出谋划策

作为2019年度巅峰热点话题，本次广东建筑陶瓷“煤改气”突围之道技术研讨高峰论坛得到了众多协会领导、专家和行业同仁的大力支持。

广东陶瓷协会会长陈环

广东陶瓷协会会长陈环在致辞中表示，广东建筑陶瓷煤改气势在必行。广东建筑陶瓷代表国内陶瓷风向标，一直被各大陶瓷产区追随和模仿，无论是产品质量还是花色都赢得了国内消费者的欢迎。面对“煤改气”，相信广东建筑陶瓷也会做出更好的示范，并取得新的突破。

中国硅酸盐陶瓷分会副理事长兼机械装备专委会主任张柏清

中国硅酸盐陶瓷分会副理事长兼机械装备专委会主任张柏清表示，积极应对“煤改气”要求，正确解读“煤改气”政策，让企业在符合环保的前提下稳健发展，是本次高峰论坛的目的所在，希望能够通过本次的活动帮助大家答疑解惑。

中国硅酸盐学会陶瓷分会窑炉热工专委会秘书长张桂华

中国硅酸盐学会陶瓷分会窑炉热工专委会秘书长张桂华现场回顾了近年来各大陶瓷产区“煤改气”之路，他表示广东陶瓷行业“煤改气”时间节点窗口已经正式开启，希望本次活动能够帮助企业突围“煤改气”，取得更长远的发展。

​佛山市陶瓷学会执行理事长徐平

佛山市陶瓷学会执行理事长徐平认为，2019年是建筑陶瓷行业备受考验的一年，但也值得庆幸的是，还有很多优质的建筑陶瓷企业在经历这轮洗牌后，焕发出更顽强的生命力，他希望在接下来的“煤改气”中，广东建筑陶瓷企业能够一如既往，取得更加出彩的成绩。 

广东建筑陶瓷“煤改气”势在必行，如何提高陶企竞争力？

广东陶瓷协会秘书长陈振广

本次活动上，广东陶瓷协会秘书长陈振广现场解读广东建筑陶瓷“煤改气”政策。根据政策规定，广东省内陶瓷企业要求2020年9月前全面完成“煤改气”。陈振广现场从全省各市煤改气政策进行详细分享，并对目前行业煤改气中遇到的问题进行了回顾。陈振广表示，虽然广东陶瓷协会在建筑陶瓷“煤改气”中做了很多工作，但是目前陶瓷行业“煤改气”政策势在必行，希望建筑陶瓷企业做好应对措施，转变思想观念，做好与政府的沟通和人员培训准备，从技术储备和创新等方面加强企业竞争力，突围“煤改气”。

“煤改气”政策的实施，一直以来都是让不少陶瓷企业感觉压力重重，因为从目前广东省的天然气单价来看，烧天然气比起烧水煤气来说，确实燃耗成本更高一些，也就意味着生产成本更高。根据专业从事窑炉技术改造的佛山佳窑提供的信息，行业改烧天然气，在福建产区，在四川产区都已经有了几年的经验，以800×800×11普通瓷质砖窑炉改烧天然气为例，燃耗已经可以从高的2.7立方气每平方砖降低至2.0立方气每平方砖，甚至有的也可以降低至1.7立方气每平方砖左右。当然，对于陶瓷企业，是否要，是否愿改天然气，还存在对烧天然气时所带来的生产差异存在未知性甚至是误区，从而产生了抵触情绪。那么到底烧天然气和烧水煤气都有哪些优缺点？“煤改气”后窑炉等设备要进行怎样的升级改造才能够更加节能降成本？陶瓷企业在“煤改气”过程中如何少走弯路，变压力为动力？

带着这些问题，本次活动特别邀请到了陶瓷行业窑炉技改专家——佛山佳窑；代表国内陶瓷窑炉发展最新水平“高铁时代型窑炉”创造者——广东中鹏窑炉公司；喷雾塔“微煤洁能”专家——佛山精科机械三家设备企业，并邀请到了窑炉专家——华南理工大学教授曾令可现场解读。

佛山佳窑生产总经理禹正桥

佛山佳窑生产总经理禹正桥现场分享了窑炉“煤改气”解决方案。禹正桥表示，“煤改气”目前各大产区还存在不同步性，并对水煤气和天然气作为燃料，在窑炉、产品成本和经济效益上进行区别分析。

现场PPT分享

禹正桥表示，煤改气是大势所趋，用天然气可以让产品更具优势。禹正桥还特别强调了煤改气过程中窑炉经常容易忽视的问题和窑炉节能降耗的方向，通过佛山佳窑在四川、广东等各大产区的窑炉改造中帮助陶瓷企业实现了节能降耗的案例，向现场嘉宾分享了佳窑在窑炉技改方面的优势。

精科机械李红强

喷雾塔目前从政策方面，没有强制推行“煤改气”。那么一旦煤气站不存在了，陶瓷行业喷雾塔还有哪些节能方案？本次技术高峰论坛上，精科机械李红强现场分享了“喷雾塔干法微煤燃烧技术及装备第四代产品介绍”。据介绍，精科机械“喷雾塔干法微煤燃烧技术及装备”第四代产品通过“佛山市机械工程学会”和“中国科学院广州能源研究所”鉴定，达到国内领先水平。李红强从三大效益和六大优势介绍了该产品优势，无论是节能环保还是安全性等方面都独具优势，某企业一次投资，8个月即可回收成本，效果良好。

中鹏热能科技赖日东

本次论坛上，中鹏热能科技赖日东现场分享“天然气辊道窑节能减排设计要点浅析”。据了解，由于天然气燃料成分原因，导致改烧天然气后燃烧状态的不同，所以在窑炉设计方面需要综合考虑。赖日东表示，实现充分节能需要窑炉研发企业提供系统的解决方案，同时也需要陶企配合。风管路、风机、耐材结构设计、燃烧系统、自动控制系统、智能监控系统+陶企的工艺配方、原材料、设备管理等，将这些关键因素环环相扣作为闭环做好，才能在节能减排的路上走得更远。

华南理工大学教授曾令可

华南理工大学教授曾令可作为压轴嘉宾，特别从“陶瓷窑炉由水煤气改为天然气烧成关键技术”进行分享。曾令可现场指出，目前陶瓷窑炉煤改气应用现状： “简单化”、“质量波动大”、“能耗大幅增高”、“设备改造增加固定资产成本投入”等方面进行阐述。围绕喷枪、窑炉和天然气特征等进行现场分享。曾令可建议，水煤气改烧天然气，陶瓷企业先充分了解掌握产品烧成及干燥特征性、天然气的燃烧原理、窑炉及干燥窑的结构特性，相关节能的现金技术和设备，再进行相应方案设计和实施。 

巅峰对话：陶瓷企业的担忧如何排解？

针对建筑陶瓷行业“煤改气”必然性和“煤改气”推进中遇到的一些问题，本次论坛上邀请到了大鸿制釉高级工程师李家铎作为论坛巅峰对话环节主持人。并邀请了中国建材检验认证集团（陕西）有限公司总经理、国家建筑卫生陶瓷质量监督检验中心主任苑克兴，佛山佳窑总经理程昭华，欧文莱陶瓷运营总监石明文，陶瓷行业资深节能专家谢炳豪，陶瓷研究所集团市场总监乔富东，广东中鹏热能董事长万鹏，广东中农经理王勇，华清环保万兴波共同参与。

佳窑总经理程昭华（左上）、国家建筑卫生陶瓷质量监督检验中心主任苑克兴（右上）、欧文莱陶瓷运营总监石明文（左下）、行业资深节能专家谢炳豪（右下）

巅峰对话环节，各位行业大咖围绕建筑陶瓷行业“煤改气”的必然性，陶瓷企业的担忧和顾虑，“煤改气”节能方案，天然气与水煤气从安全与环保方面的优劣势，广东LNG供应情况，以及环保、国外（越南）建筑陶瓷行业情况等方面进行共同探讨。

中鹏窑炉董事长万鹏（左上）、广东中农经理王勇（右上）、华清环保总经理万杏波（左中）、新粤丰高工简景杰（右中）、陶瓷研究所集团市场总监乔富东（左下）、大鸿制釉高工李家铎（右下）

“ 煤改气”不仅仅针对建筑陶瓷行业，包括热点、玻璃等多个耗能行业同样在推进中，在目前强制性政策面前，作为建筑陶瓷企业，积极应对煤改气，从生产、产品附加值等方面不断提升自身竞争力，才能在这场“煤改气”政策中突围。