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5G时代,陶业数字布料时代来临

发表于:2019-07-08    来源:陶瓷信息    浏览次数:3351

【陶瓷信息】随着中国5G牌照的发放,标志着5G时代正在悄然到来,而聚焦5G应用的各个产业链企业均加快了研发步伐,5G概念由来已久,在技术逐渐趋于成熟的当下,5G应用距离真正落地也越来越近。在陶瓷行业,与5G概念一样提了多年的“数字布料技术”在2019年的工业展上,终于迎来了“集中爆发”,包括博晖、赛普飞特、宝德等国内专业的布料设备生产商均展示了其在数字布料领域的最新开发成果,推动数字布料技术在陶瓷行业的应用驶入了快车道。

十年以前,中国陶瓷企业首次引入喷墨打印机,喷墨技术进入中国,十年时间里,从少通道到多通道,从低分辨率到超高清分辨率,从小墨量到大墨量……喷墨技术得到了长足的进步,更重要的是,数码喷釉技术的发展为瓷砖带来了更丰富的装饰效果。

尽管如今的喷墨打印技术与各种工艺的配合,已经可以实现相对立体的瓷砖表面效果,但仍然多局限于表面,对于坯体的装饰仍未有大的突破,在瓷砖生产厂家都在追求仿天然石材逼真效果的今天,数字布料技术的出现,并与喷墨打印的完美结合,将瓷砖的花色纹理及立体效果推向新的层面。

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2019广州陶瓷工业展上,博晖机电展出的大板数字化布料设备引起广泛关注。


数字布料与喷墨打印结合  
带来底面一致的装饰效果

据了解,根据客户的不同需求,目前数字布料的方式有两种,一种是全通体数字布料,一种是薄层二次布料。前者特别适用于大板生产,可以做到无限逼近石材的效果;后者在既可以节省面料用量(以目前薄层工艺可以做到1-1.5mm厚计算,可降低约三分之二的面料成本)的基础上,又能够做出更好的图案效果。

在今年广州陶瓷工业展的磐盛科技展位上,记者看到了其与国外釉料和设备公司合作展出的二次布料产品,其中有把干粉釉料压在坯里面,不经喷墨和上釉,直接烧制出来的产品,亦有加入了止滑干粒等特殊效果的与喷墨打印结合做出的产品。

数字布料会成为喷墨打印的替代者吗?广东道氏技术股份有限公司(以下简称“道氏技术”)产品开发部经理梁泳认为,其更多的会成为补充者的角色。

“过去的抛光砖布料机,要布很厚的一层,而且没法做到通体的效果,版面少,转产麻烦,但如今布料数码化了以后,从底面到侧面和表面的纹路基本是一致的,而喷墨打印机只能做表面的工作。数码布料可以放金属、透料、半透料、有色颗粒、针状大颗粒等许多特殊的材料,再与喷墨打印机结合,加上功能墨水,数码喷釉这些,就可以实现无水釉线、全数码化的概念了。”梁泳指出。

由于数字布料与喷墨打印的结合可以实现更多效果,使数字布料得到了广泛的关注。广东博晖机电有限公司(以下简称“博晖机电”)在展会上展出了大板数字化布料机,并被印度一生产大板的公司所购买。“该公司购买这台设备主要用来生产大板,其配置压机来自西斯特姆,过去他们只能做一些普通的纹理,没法做到很复杂的效果。如今印度市场大板生产厂家众多,竞争激烈,他们希望借此设备做出差异化的东西,提升产品附加值。”博晖机电工程研发中心经理邱宗彦告诉《陶瓷信息》记者。

而在佛山市赛普飞特科技有限公司(以下简称“赛普飞特”)的展位现场,记者看到有大批专业观众驻足在其最新研发的数码喷粉布料机前探讨交流。赛普飞特副总经理陈锦指出,这台数码喷粉布料机既可以二次布料,也可以做全通体,通体最细的线条可以做到3毫米,并且对粉料没有特殊要求。过去的通体多是假通体,现在可以实现真通体,通过布料与喷墨的结合,布料的文件与喷墨文件真正对位,实现了完美叠加。“这台设备会使陶瓷行业发生巨大的变化,上一次改变行业是喷墨机的出现,未来它会成为陶瓷企业的标配,现在一线品牌都在跟我们寻求合作,我们在展会现场没有摆展品,只是做了设备演示,就有客户马上做出了购买的决定。”

 

从同质化到个性化

陶瓷喷墨打印机的出现改变了过去丝网和辊筒印刷的方式,推动了陶瓷行业的技术进步和生产变革,但同时也加速了陶瓷企业产品的同质化。如今数字布料技术的出现又将给行业带来哪些深远影响?

在邱宗彦看来,它会将过去同质化的部分打散开来。“我们可以根据客户想要的效果,帮他做出个性化的产品。未来厂家的产品开发方向由原料商、设计公司、设备商和厂家共同完成,属于厂家独有个性化的产品,可以与目前市面上单纯靠喷墨打印做的产品区别开来。”

“早期我们做布料设备的年代,陶瓷企业的产品是有差异化的,但是喷墨机的出现,拉近了所有品牌的差距,没有差异化了,不过数码布料技术成熟以后,这一局面又将发生改变,每个陶瓷厂的材料是不同的,有的偏白,有的厚,材料的不同导致布料的差异,再跟喷墨结合,产品是不可模仿的,这样就告别了过去拿个文件回来,一扫描就可以做同样产品的时代。”陈锦指出,布料与喷墨的结合是行业企业努力多年的结果,同样也对陶瓷企业开发个性化产品大有益处。

由于陶瓷喷墨是基于平面打印,使模仿和复制更为便利,但数字布料技术则因更多复杂材料的介入,使模仿和抄袭的难度加大许多。“要仿制真通体的产品,难度增加了数倍,因为它要从底料去仿颜色、坯料以及颗粒状的面料,这些是很难模仿的,品牌之间的差距也会因此拉开。”在行业竞争愈发激烈,品牌集中度上升的今天,梁泳认为,数字布料技术与喷墨的结合会减少产品同质化,抵制模仿抄袭,拉大陶瓷品牌之间的差距。

由于设备的投入,最主要的是材料的增加,数字布料会给企业增加一定的生产成本,但也会带来更高的产品附加值,这将大大提升企业的产品竞争力。

 

上下游联系更紧密  开启未来无限可能

据了解,对于干法制粉和数字布料的研究,在欧洲已相对成熟。如萨克米的DDD数码打印系统,可用于使用色粉的表面装饰;LB公司的干法着色和真通体压机布料技术已经可以做到接近喷墨的效果。

目前国内布料设备商在布料的精细度等方面与国外企业还存在一些差距,但随着国内外设备商的技术合作加强,使这项技术得到了延伸和升级。如博晖机电的数字布料系统已经由1.0升级到2.0版,由过去的随机不可控,变为现在的可定位,根据设计图案去呈现。

数字化布料可以实现多品种、多款式、小批量的快速订单生产,不仅减轻了工人的生产负担,还实现了个性化、柔性化、高质量、低能耗的生产智造。

而从另一个现实层面的意义,数字化布料技术还使设备商、陶瓷生产厂家、釉料公司比以往更加紧密地联系在了一起。“从技术开发角度,只有设备商、釉料公司和陶瓷厂一起合作,才能做出这样精细化的东西,所有的布料、数码墨水,没有设备的支持,我们是做不出来的。比如在东鹏做的二次布料产品,用到了博晖的料车,也需要东鹏车间压机和喷墨机的配合。前面开发二次布料产品的周期较长,如今已经在开发下一代产品了,会更加精细化,大家只有紧密结合在一起,才能做出更好的东西。”梁泳坦言。

从生产角度,数字化布料技术要实现布料机、压机和喷墨机的信息融合,在进入喷墨机之前,通过一台识别扫码机,向喷墨机发出指令,从而做到布料机和喷墨机的信息一致。

由于工艺的叠加,数字布料与喷墨打印的结合更像是变幻的魔方一样,开启了无限可能。“目前市面上有很多功能墨水,锆白、剥开、亮光、胶水、定位干粒等等这些都可以通过喷墨来实现,再与通体布料相结合,就实现了无限的延伸叠加;喷墨后面还可以加保护釉,有亮光、哑光,可以半抛,也可以亮抛。所以未来不只是逼真还原石材,所有自然的东西,木纹、布纹、皮纹、金属、地毯等都可以仿,而且比目前市面上的同类瓷砖产品更富质感。”梁泳对未来进行了展望。

数字布料未来是否会成为企业的标配,目前还难以下结论,但对于追求做差异化产品的企业来说,它无疑是提升产品品质的利器。正如5G技术会加速物联网应用的快速落地一样,数字布料技术会进一步加快陶瓷行业产品更新换代的步伐。

(安康)

 
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